Как да спойка

  • Осветление

Първото нещо, което трябва да направите, е да подготвите всичко необходимо за запояване: спойка, малка гъба, спойка, клещи или пинсети, странични ножове.

Завъртете спойката в електрически контакт и намокрете гъба с вода. Когато спояващото желязо се нагрее и започне да разтопи спойка, покрийте върха на запояващото желязо с спойка и го избършете на мокра гъба. Не дръжте жилото в контакт с гъбата твърде дълго, за да не я преохладите.

Разтриването на жилото на гъбата премахва остатъците от старата спойка. И в процеса на работа, за да поддържате накрайника на спойката от време на време, го разтривайте върху гъбата.

Преди запояване, залепените места трябва да бъдат консервирани или да се използват вече консервирани части. Ръчно запояване е вероятно стотици или хиляди и от тогава почти нищо не се е променило в технологията, смола (колофон) е била и след това смола, а калай и олово също не са се променили.

Метод на преподаване на дажби

Ако никога не сте споявали, предлагаме да използвате един от двата метода, които се основават на практиката, както при всеки друг метод.

Метод 1. Вземете 300 мм голи проводници с диаметър 23 мм (или изолирани, от които трябва да отстраните изолацията) и го нарязайте на 12 равни парчета с дължина 25 мм, за да извадите куб от тях, като закрепите точките на свързване чрез запояване. Могат да се използват само клещи с дълги челюсти, спойка, спойка, поток. И няма други инструменти и устройства. Това трябва да ви научи да държите структурата неподвижно, докато охлажда. След като кубчето е готова, остави го да се охлади, след това го сложи на дланта и стиснете ръката в юмрук. Ако поне едно от връзките е счупено, е необходимо да направите всичко отново, като вземете нови парчета кабели.

Метод 2. Нарежете на парчета медна тел с дължина 30-50 мм и дебелина 2-3 мм. Вентилирайте изолирания проводник около жилото (2-3 оборота) и го свържете чрез запояване. Инструментът е същият, както по-горе. Това упражнение трябва да се повтаря, докато се получи чиста, блестяща, трайна връзка.

Основни правила за запояване

При запояване е необходимо да следвате няколко правила, след което запояване ще бъде надеждно и точно. Най-добре е да се използват припои POS-61, POS-50, POS-40 и алкохол-колофон, е необходимо да се загрее кръстовището до такава температура, че прилепващата към него спойка да се стопи.

Появата трябва да се стопи поради топлината, отделена от кръстовището, кръстовището трябва да бъде внимателно почистено, връзката трябва да бъде фиксирана, докато разтопената спойка не се втвърди, да не прегрее кръстовището, спойката не трябва да бъде прекалено малка, спойка не трябва да бъде прекалено много.

Често срещана грешка е, че спойката е разтопена с спойка, с надеждата, че тя ще се отцеди от поялника и ще се прилепи към ставата. Това е грешка! Опитът на много практикуващи служители показва, че качеството на запояване е до голяма степен обусловено от уменията на монтажника. Опитният монтажник: при запояване, по-малко натоварване на печатащата платка, по-малко пакети от елементи, по-малко време за запояване при дадена температура на запояване (вътрешните дефекти на печатни платки почти не се появяват, ако времето за запояване е по-малко от 3 сек). Направете накрайника на запояващия чугун към залепените части с цялата шпатула за ефективен топлопренос. Запояването трябва да е бързо и с високо качество.

Не забравяйте за прегряване на частите. Това не се случи за пръв път, оставяйки компонентите на радиото да се охладят. Времето за загряване се избира експериментално - ако е прекалено бързо, частта няма да се загрее и спояването ще се окаже лошо. Нанасяме потока директно преди запояване, когато цялата подготовка на частите е завършена, така че да не се изпарява.

Доброто запояване може да се види веднага, спойлерът се полага с тънък и равномерен слой, който блести. Няма потоци, пукнатини и сиви места. Допълнителната здравина на връзката дава предимствени кабели.

Полезни съвети и наблюдения

Запояването не е спояващото спойка, като катран или цимент, върху съединените части. Това е процесът на запояване в микропропуски, дължащи се на капилярни феномени и адхезия (залепване) на спойка поради повърхностни явления. Всичко това са електростатични сили, въпреки че това не е електростатично навик за вас, това са сили на междумолекулно взаимодействие на близки разстояния. И тук трябва ясно да си спомните как работят феномените на омокрянето и капилярката.

Първо, ако върхът на стъргалото се разтърси от излишното спойдер или избърса парцал, тогава тази лъскава повърхност има силна привлекателност от разтопеното спойдер. Тя може да го изсмуче откъде. Това е необходимо, например, когато otpayka елементи или фиксиране на запояване. За да премахнете повече спойка, се използва парче екраниране от кабела. В края има поялник с кухина, която като лъжица се запълва с спойка, когато докосне старата спойка, въпреки че сега е обичайно да се използва вакуумно засмукване.

На второ място, ако вземете малко спойка на върха на пръстена, тогава няма да има нищо, което да бъде засмукано в пролуката между частите, които ще бъдат запоени, и няма да има нищо, което да заобикаля тази празнина около периметъра.

Трето, ако има много спойка, тогава запояването ще бъде под формата на прекалено голяма капка и може да затвори съседните контакти.

Четвърто, ако колофонът или потокът не са достатъчни за върха на запояващото желязо, както и при недостатъчна температура, запояването не е блестящо, хлабаво и крехко. Същото се случва, когато температурата е твърде висока, когато потокът изчезне, преди да направи добро дело.

На пето място, ако колофонът или флюсът са много в празнината, то кипва и разпръсква спойка под формата на пръски върху съседните контакти.

Шесто, с точното количество спойка и правилната температура на запояващото желязо (а не твърде много маса от части, които трябва да бъдат запоени), спойката леко протича около залепените контакти самостоятелно и се засмуква независимо от микроотделите между тях. Тоест, формата и силата на запояване се формират сами, ако е необходимо.

Не забравяйте, че двете медни части, които са били свалени до огледало, никога няма да бъдат съединени заедно (освен ако не ги заварявате или ги заварявате). При запояване те се съединяват с тънък слой спойка, който се засмуква между тях, само ако те вече са добре консервирани (покрити с предварително тънък слой спойка).

Първият път, когато трябва да разберете колко дълго залепващото желязо прегрява. Ако вече не можете да спойкате пет до десет минути след включването (спойка изчезва и върхът се окислява, той става черен), тогава се нуждаете от електронен термостат или поне трансформатор с ключ или непрекъснато регулируем.

Можете също така да спойкате с прегрята спойка без регулатор, но след това трябва периодично да се изключва. Но спойката се охлажда бързо. По принцип не е толкова лесно да се поддържа желаната температура, така че този метод се използва рядко, не за висококачествени дажби, а по необходимост.

Росин прекарват малко, но не го вкарвайте в него и не пушете цялата стая. Двойки колофон не са особено полезни, така че не спойка в стаи без прозорци. Трябва да има натиск, но не и охлаждаща спойка. Например, открит въздух отдушник издухва спойка, така че не е толкова лесно да си оборудвате удобно и безопасно работно място. Необходимо е да се проветрява след запояване или с продължително запояване.

Почти една капка спойка само докосване на колофоните, тоест, тя консумира 10 пъти по-малко от спойка. Необходимо е само за фино смазване на повърхността на двата контакта.

Някои от тях почистват проводниците с запояващо желязо или специална електрическа печка или запалка. Флуоропластичната изолация не се топи с спояващо желязо, а при изгаряне се отделя бял дим с високо съдържание на флуор и флуориди. Контакт с този дим в очите ще причини химически изгаряния. Когато почиствате изолацията със затварящ механизъм, затегнете телта с пинцети с едната ръка и лесно стиснете с другата със захващане (не се приближавайте до съседа) и издърпайте изолацията. Ако ножиците са остри, изолацията лесно се отлепва.

Необходимо е да държите фиксаторите с плоската част, насочена от телта, така че изолацията да бъде поставена върху тази плоска част, вместо да бъде захваната със страната, заострена под ъгъл. Невъзможно е клещите да се изтласкат силно, т.е. те в никакъв случай не трябва да оставят на медните проводници отрязъци и вдлъбнатини.

Ако по време на операцията по разкомплектоване няколко от вените са били откъснати заедно с изолацията или сте забелязали вдлъбнатини от клещите, след това отрежете проводника и отново почистете края. Особено трудно е да се държи флуоропластичен проводник с пинсети, тъй като той винаги е сапунен на допир. Пинцетите с гладки гъби може да не държат жицата. Назъбените пинсети могат да повредят изолацията или вените. В този случай е препоръчително да не използвате пинсети с тънки върхове, тъй като зоната на затягане ще бъде малка и ще трябва да натиснете по-здраво и може би това няма да помогне.

Ако телта изтече, по-добре е да я завиете на върха на пинсетите, за да увеличите площта на триене. Във всеки случай, пинсети с широки гъби са предпочитани, тъй като по-малко травматични тел.

Доплащане.

Тайни за добро запояване от постоянния автор на сайта Electric Info Boris Aladyshkin

Зависи от качеството на запояване дали строителството ще работи, и ако е така, как? В края на краищата, само едно незалепване е достатъчно, за да заглуши целия приемник или усилвател. Преди да започнете да събирате или ремонтирате печатни платки, трябва да практикувате "на котки". В този случай те ще бъдат стари печатни платки или отделни проводници.

В никакъв случай спойлерът не може да бъде прегряван. Ако няма спойка с регулатор на температурата, степента на нагряване може да се определи, като се докосне парче колофон към него: трябва да се появи лек къдрав дим с приятна миризма на бор. Появата трябва да се разтопи сравнително лесно, а на мястото на запояване да се разпространи, образувайки брилянтен контур за запояване.

Запалените части трябва да се държат плътно притиснати един към друг, докато спойлерът напълно кристализира. В никакъв случай, дори и да бързате, не е нужно да охлаждате спойлера, като го разпенвате с въздух от устата си или го докосвате с мокър пръст. Запояването в този случай ще се окаже насипно, ноздри като тесто.

Смесените части трябва първо да бъдат почистени до метален блясък и консерва, т.е. да се нанесе тънък слой спойка. Особено внимателно и внимателно трябва да се направи тиниране на печатни платки.

Плочата, почистена с шкурка, трябва първо да се измие с алкохол или ацетон и след това да се покрие с четка с поток алкохол-колофон. След това таксата може да бъде закръглена с поялник, без много пресоване. Добри резултати могат да бъдат получени с помощта на екраниран проводник: чрез накисване с спойка и поток, натиснете горната част с поялник и прескочете всички песни.

Вярно е, че някои автори не препоръчват да се правят табла, казват те, те ще имат занаятчийски вид, те все още няма да работят като маркови. Е, тук, както се казва, вкусът и цветът на другарите не са такива.

Прегряването на спояващото желязо може да бъде определено отново чрез допир до парчето колофон. Розин в този случай кипва с пръски и излива потоци дим, който не се навива в тънък поток, но се спуска в клубове. Прегрятата спойка бързо изгаря, жилото става черно, спойлерът не се топи и не се разпространява и се търкаля в топки по повърхността на дъската. Следите на борда, особено тънките, неизбежно изостават и избледняват, дъската става безнадеждно разграбена.

Поради това е най-добре да използвате спойка с температурен контролер и колкото по-точно е желаната температура, толкова по-добро е качеството на запояване. Най-простите регулатори на мощността на тиристора, разбира се, ви позволяват да регулирате степента на нагряване на върха, но няма да го поддържате. Представете си, че прилепвате тънък проводник към масивно парче. Например, към "земната" жица на печатни платки.

Пелената, която току-що е била напълно запоена, веднага се охлажда и започва да размазва спойката на повърхността. Ако използваме термостата, тогава охладената спойка ще се нагрее бързо до зададената температура, а колкото по-бързо, толкова по-голяма е нейната мощност.

Други изделия от цикъла на запояване:

Запояване на спойка в дома

Един от най-надеждните начини за свързване на проводници и части е запояване. Как да спойкаме спойка, как да подготвим спойка за работа, как да получим надеждна връзка - всичко това по-нататък.

Подготовка за запояване на желязо за работа

В ежедневието се използват "обикновени" електрически ютии за запояване. Работи се от 220 V, от 380 V, от 12 V. Те се различават при ниска мощност. Използва се основно в предприятия в помещения с повишена опасност. Можете да ги използвате за битови цели, но отоплението им е бавно и захранването е твърде малко...

Изберете тази, която удобно "лежи" в ръката

Избор на мощност

Силата на запояващото желязо се избира в зависимост от естеството на работата:

  • За работа с електронни елементи - 40-60 вата.
  • С дебелина на запоени части до 1 мм - 80-100 вата.
  • Дебели стени - със стена от 2 мм - изискват мощност от 100 W и повече.

Поялнитеци са с различна мощност, работят на различни напрежения

В едно домакинство, достатъчно е да имате две запояващи ядра - една с ниска мощност - 40-60 W и една "средна" - около 100 W. С тяхна помощ ще бъде възможно да се покрият около 85-95% от потребностите. Залепването на дебели стени е по-добре да бъде поверено на професионалист - е необходим специфичен опит.

Подготовка за работа

Когато пръскачката за пръскане е включена за първи път, тя често започва да пуши. Изгаря смазочните материали, които са били използвани в производствения процес. Когато димът престане да се откроява, спойлерът се изключва, чакайки го да се охлади. След това трябва да изострите жилото.

Първо трябва да изгори мазнината.

Заточване на жилото

След това трябва да се подготвите за работа. Това е цилиндрична пръчка, изработена от медна сплав. Той се фиксира посредством затягащ винт, който се намира в самия край на камерата за отопление. При по-скъпи модели жилото може да бъде леко заточено, но основно няма остри.

Как да подготвим спойка за работа

Ще променим самия връх на жилото. Можете да използвате чук (изравнете медта, колкото ви е нужно), файл или шмиргел (само да изсъхне ненужно). Формата на жилото се избира в зависимост от планирания тип работа. Можете да:

  • Нагласете лопатката (като отвертка) или изравнете от едната страна (ъглово заточване). Този тип заточване е необходимо, ако масивните части са споени. Това заточване увеличава контактната равнина, подобрява преноса на топлина.
  • Възможно е ръбът на жилото да се смила в остър конус (пирамида), ако е предназначен да работи с малки детайли (тънки проводници, електрически компоненти). По-лесно е да се контролира степента на отопление.
  • Същият конус, но не толкова остър, е подходящ за работа с проводници с по-голям диаметър.

Заточването се счита за по-гъвкаво. Ако се образува с чук, медта се уплътнява, ще трябва да се регулира по-рядко. Широчината на "ножа" може да бъде направена повече или по-малко, като се работи настрани с файл или шкурка. Възможно е да се работи с този тип заточване с тънки и средно споени части (за завъртане на удебелението до желаното положение).

Плета за запояване

Ако върхът на запояващото желязо няма защитно покритие, той трябва да бъде консервиран - покрит с тънък слой калай. Това ще го предпази от корозия и бързо износване. Това се прави при първото включване на инструмента, когато димът престава да излъчва.

Първият метод за калане на върха на запояващия чугун:

  • да доведе до работна температура;
  • докосване на колофон;
  • разтопете спойката и я смилайте покрай целия връх (може да бъде дървесен чипс).

Вторият начин. Овлажнявайте парцала с разтвор от цинков хлорид, разтривайте нагорещеното парче около парцала. Разтопете спойката и парче сол на маса я разтривайте по цялата повърхност на жилото. Във всеки случай, медта трябва да бъде покрита с тънък слой калай.

Запояване на запояване технологии

На практика всички сега използват електрически поялници. Тези, които имат работа, свързана с запояване, предпочитат да имат станция за запояване, "аматьори" предпочитат да правят обикновени запоени ютии без регулатори. Като няколко типа за запояване с различен капацитет е достатъчно за различни видове работа.

За да разберете как да запоявате спойка, трябва да сте добре запознати с процеса като цяло, след това да отидете в нюансите. Затова започваме с кратко описание на последователността на действията.

Запояването предполага поредица от повтарящи се действия. Ще говорим за запояване на кабели или радиочасти. С тях трябва да се срещат по-често във фермата. Действия като:

  • Подготовка на части за запояване.
  • Обработка на поток или покритие с калай.
  • Загряване на запоени части до желаната температура.
  • Добавяне към зоната на запояване.

Правилно запояване с запояващо желязо

Това завършва запояването. Необходимо е да охладите спойлера и да проверите качеството на връзката. Ако е направено правилно, спойлерът има ярък блясък. Ако спойка изглежда тъпа и порьозна - това е знак за недостатъчна температура по време на запояване. Самото запояване се нарича "студено" и не дава необходимия електрически контакт. Лесно се разрушава - просто издърпайте кабелите в различни посоки или дори вдигнете нещо. Друго място за запояване може да бъде овъглено - това е знак за обратната грешка - твърде висока температура. В случая на проводници често се придружава от топена изолация. Въпреки това, електрическите параметри са нормални. Но ако проводниците са запоени с електрическото устройство, по-добре е да го върнете отново.

Подготовка за запояване

Първо, нека да поговорим за това как да спойкаме спояващото желязо. Първо трябва да отстраните изолацията. Дължината на изложената зона може да е различна - ако искате да свържете кабелите - проводниците на мощността се разкриват на 10-15 см. Ако имате нужда от спояване на нископроводни проводници (например същите слушалки), дължината на изложената площ е малка - 7-10 мм.

Почистваме изолацията

След като извадите изолацията, трябва да проверите проводниците. Ако върху тях има лаково или оксидно фолио, трябва да се отстрани. В прясно измитите проводници, оксидният филм обикновено не съществува и понякога има лак (медът не е червен, но кафяв). Оксидният филм и лакът могат да бъдат отстранени по няколко начина:

  • Механично. Използвайте фино шкурка. Обработена е гола част от жицата. Така че можете да направите едножилни проводници с доста голям диаметър. Тънки кабели за шкурки са неудобни. Блокирани, за да можете да прекъснете.
  • Химически метод Оксидите се разтварят добре с алкохол, разтворители. Лаковото защитно покритие се отстранява с ацетилсалицилова киселина (обикновен аспирин от аптеката). Телата се поставя върху таблетката, загрята от спойка. Киселината корозира лак.

В случай на лакирани (емайлирани) проводници, можете да правите без оголване - трябва да използвате специален поток, който се нарича "поток за запояване на емайлирани проводници". Той унищожава защитното покритие по време на запояване. Само за да не започне по-късно да унищожи проводниците, той трябва да бъде изваден след края на запояването (с влажна кърпа, гъба).

Как да почистите проводниците от лаковото покритие преди запояване

Ако имате нужда от запояване на телта на някаква метална повърхност (например, заземяването проводник на веригата), процесът на подготовка не се променя много. Платформата, към която ще бъде залепена жицата, трябва да се почисти до голия метал. Първо, всички замърсявания (включително боя, ръжда и др.) Се отстраняват механично, след което повърхността се обезмаслява с алкохол или разтворител. След това можете да спойка.

Обработка на поток или покритие с калай

При запояване основното е да се осигури добър контакт на части, които трябва да бъдат запоени. За да направите това, преди започване на запояване, частите, които трябва да бъдат съединени, трябва да бъдат консервирани или обработени с поток. Тези два процеса са взаимозаменяеми. Основната им цел е да подобрят качеството на връзката, да улеснят самия процес.

Процесът на запояване започва с калайдиране на проводниците.

калайдисване

За да обработите проводниците, ще ви трябва добре загрята спойка, парче колофон, малко количество спойка.

Вземаме голия тел, слагаме го върху колофоните, загряваме го с помощта на спойка. Загрейте, завъртете проводника. Когато телта е покрита с разтопен колофон, вземаме малко спойка върху върха на запояващото желязо (просто докоснете върха). След това изваждаме телта от колофона и с върха на върха го прекарваме през голия проводник.

Калибриращи кабели - задължителна стъпка при запояване

В тази спойка с най-тънкия филм покрива метала. Ако е мед, от жълто, става сребърно. Телта също трябва да бъде леко завъртяна и жилото трябва да се движи нагоре / надолу. Ако проводникът е добре подготвен, той става напълно сребрист, без празнини и жълти песни.

Обработка на потоци

Всичко е едновременно по-просто и по-сложно. По-лесно в смисъл, че се нуждаете само от състав и четка. Четка потопена в поток, прилагайте тънък слой на състава на мястото на запояване. All. Това е простотата.

Трудност при избора на поток. Има много разновидности на този състав и за всеки вид работа е необходимо да изберете собствен. Тъй като сега говорим за това как да запояваме проводници или електронни компоненти (дъски) с запояващо желязо, ето някои примери за добри потоци за този вид работа:

  • За запояване на медни и алуминиеви проводници подходяща сеялка, поток LTI-120.
  • По-добре е да спойкате мед - POS-60, POS-50, POS-40.
  • За алуминий - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Има различни потоци, трябва да ги вземете внимателно

За запояване на електронни компоненти (печатни платки) не използвайте активни (киселинни) потоци. По-добре - на водна основа или на алкохол. Киселините имат добра електрическа проводимост, която може да наруши работата на устройството. Те също така са много химически активни и могат да причинят влошаване на изолацията и метална корозия. Поради своята активност, те са много добре подготвени за запояване на метали, защото те се използват, ако имате нужда от спояване на проводника към метала (процес на самия обект). Най-често срещаният представител е залепваща киселина.

Загряване и избор на температура

Ако искате да знаете как да спойкате със спойка, трябва да научите как да определите дали точката на запояване е достатъчно загрята. Ако използвате конвенционална спойка, можете да се движите по поведението на колофон или поток. При достатъчно нагряване, те активно кипват, отделят пара, но не горят. Ако вдигнете жилото, на върха на жилото остават капки кипящи колофон.

Когато използвате станция за запояване, следвайте следните правила:

  • Температурата на нагряване на частите трябва да е с 40-80 ° C по-висока от точката на топене на спойлера (посочена на опаковката).
  • Температурата на върха на спойката трябва да бъде с 20-40 ° C по-висока от температурата на нагряване на частите.

Когато се нагрява, трябва да погледнете състоянието на колофон - когато е активно вряло, но не пуши - е време да започнете запояване

Това означава, че на станцията сме поставили 60-120 ° C по-високи от точката на топене на спойката. Температурата, както можете да видите, е голяма. Как да изберем? Това зависи от топлопроводимостта на запоени метали. Колкото по-добре премахва топлината, толкова по-висока е температурата.

Инжектиране на запояване

Когато мястото за запояване е достатъчно топло, можете да добавите спойка. Тя се внася по два начина - стопена под формата на капка върху върха на запояващото желязо или в твърда форма (запояваща тел) директно в зоната за запояване. Първият метод се използва, ако площта за запояване е малка, а втората - с големи площи.

В случай, че е необходимо да направите малко количество спойка, то се докосва от върха на запояващото желязо. Запалете достатъчно, ако жълтеят стане бял, а не жълт. Ако една капка виси - това е бюст, трябва да бъде премахната. Можете да докоснете няколко пъти ръба на стойката. След това незабавно се връщат в зоната на запояване, като държат ужилване по точката на запояване.

Как да запоявате спойка: вторият метод за приготвяне на спойка

Във втория случай въвеждаме запояващата тел директно в зоната на запояване. Загрята, тя започва да се стопява, разпространява и запълва празнините между проводниците, като заема мястото на изпаряващия поток или колофоните. В този случай е необходимо да се извади спойлера навреме - прекомерното му снабдяване няма много добър ефект върху качеството на запояване. В случай на запояване кабели, това не е толкова критично, но при запояване на електронни компоненти на дъски е много важно.

Как да запоявате спойка: няколко съвета

За да бъде висококачественото запояване е необходимо да направите всичко внимателно: почистете кабелите, загрейте точката на запояване. Но прегряването също е нежелателно, тъй като е твърде много спойка. Тук се нуждаете от мярка и опит и можете да го спечелите, като повторите всички действия няколко пъти.

Инструмент за по-удобно запояване - третата ръка

Как да научите как да запоявате спойка

За да започнете, вземете няколко парчета едножични проводници с малък диаметър (можете да - монтирате проводници, тези, които се използват във връзка и т.н.) - е по-лесно да работите с тях. Нарежете ги на малки парчета и ги тренирайте. Първо се опитайте да свържете двете жици. Между другото, след калайдиране или флюс, е по-добре да ги завъртите заедно. Така увеличете контактната област и ще бъде по-лесно да държите кабелите на място.

Когато спойка няколко пъти стане надежден, можете да увеличите броя на кабелите. Те също ще трябва да бъдат усукани, но ще е необходимо да използвате клещи (две жици могат да бъдат усукани на ръка).

Нормално средство за запояване:

  • тя е с нормален цвят (с ярък блясък);
  • без прекомерно спойка;
  • тя няма да се счупи, издърпвайки проводниците в различни посоки;
  • изолацията не се стопи.

Как се спойка спойка е казал, сега е на практика

След като овладеете спояването на няколко проводника (три... пет), можете да опитате усукани жици. Трудността е в оголването и обличането. Тя ще бъде почистена само по химичен метод и ще бъде консервирана чрез предварително завъртане на жиците. Тогава консервените консерванти могат да се опитат да се обърнат, но това е доста трудно. Трябва да ги държите с пинсети.

Когато се овладее, можете да тренирате по проводниците на по-голяма секция - 1,5 мм или 2,5 мм. Това са проводниците, които се използват при окабеляване в апартамент или къща. Можете да тренирате по тях. Все пак, но работата с тях е по-трудна.

След запояване

Ако проводниците бяха обработени с киселинни потоци, след като спойлерът се охлади, останките му трябва да се измият. За да направите това, използвайте влажна кърпа или гъба. Те се навлажняват в разтвор на препарат или сапун, след това премахват влагата, изсушават се.

Знаете как да спойкате със спойка, сега трябва да придобиете практически умения.

Как да запоявате спойка

Много от повредите могат да бъдат закрепени сами, достатъчно е да се въоръжите с поялник. С минималните умения можете да спойкате отделените кабели и части и по този начин да възстановите функционалността на устройството. Често възниква въпросът как да се научим как да спойкаме? Всъщност това не е толкова трудно, основното е да си вземеш ръка. Като имаме малко опит, е възможно да извършим вътрешни ремонти на почти всяко устройство, където същността на разрушаването е в отделни и несвързани части.

Какво е необходимо, за да се научите как да спойкате?

За запояване на нещо, първоначално трябва да подготвите работно място. Тя трябва да бъде разположена директно, както и мястото, където ще поставите инструмента. Обмислете факта, че спойлерът се загрява до високи температури, така че не може да се постави върху пластмасови или други запалими предмети. Най-доброто решение е да се използва метална или керамична стойка.

Също така е необходимо да се погрижите предварително за онези инструменти, които може да са необходими по време на работа. Те могат да бъдат клещи за държане на големи предмети или пинсети за фиксиране на малки части.

Освен това, трябва да имате под ръка влажна гъба, която премахва остатъците от старата спойка върху жилото.

Ако всички по-горе са препоръки, а не задължителни елементи, тогава винаги са необходими три елемента за запояване:

  • Самото спояващо желязо е инструмент, чийто връх се загрява до високи температури и може да разтопи спойлера;
  • спойка е метал или сплав, която се топи при относително ниски температури и е в състояние да извършва ток (най-често е калай);
  • Flux - вещество, което има свойства на обезмасляване и предотвратява окисляването.

Принципът на запояване е изключително прост и непроменен в продължение на много години.

Има една проста схема за правилното спояване:

1. Почистване на частите от старата спойка. Този елемент може да бъде пропуснат при ремонта на модерни (предимно китайски) устройства - те имат толкова малко спойка, че в случай на счупване, мястото остава практически чиста.

2. Обезмасляване на жилото и частите. За да направите това, използвайте течен поток или колофон. Това трябва да се направи, за да се прикрепи кутията към предмети. Първоначално частите и самото спояващо желязо се обработват с поток, след което те са равномерно покрити с спойка. Този процес се нарича също калайдиране.

3. Разтопете калая и наберете правилната сума на жилото. Този момент изисква определено умение. Повечето начинаещи не могат да вземат необходимото количество спойка, от която частите или не са споени, или свършената работа не изглежда чиста.

4. Като държите спояваните части заедно, прехвърлете спойлера на кръстовището. На този етап е важно обектите да се пазят ясно. Ако ръката ви не успее, частите ще се изключат и процедурата ще трябва да започне отново. Важно е да държите частите, докато спойката се втвърди.

Как да спойкаме спойка с колофон?

Колоната се счита за класическо вещество, използвано при запояване. Целият принцип на работа остава същият, основните разлики се забелязват само на етапа на обезмасляване.

Особеността на колофоните е, че това е твърда смола. Най-често се намира в малък метален буркан с херметичен капак.

Въпреки разнообразието от съвременни течни припои, колофоните все още са популярен материал. Много аматьори са уверени, че само с нейна помощ можете да произвеждате висококачествено и бързо спояване.

Особеността на това как да спойка с колофон е, че е необходимо да се натисне жилото и жиците към самата смола. След това се прилага спойка. Целта на действието е да се постигне равномерно покритие на частите с спойка.

С този избор на поток струва един момент. Роузинът не е съвместим с всички метали, така че за да изпълнявате сложно запояване, си струва да изберете различен поток, подходящ за всички части.

Как да спойкате кабелите с поялник? Спецификата на работата

Техниката на запояване е малко по-различна в зависимост от това, с какво точно се работи. Работата с различни части и схеми има свои специфики поради размера и монтажните особености.

Отделно се отличава процесът на запояване на проводниците. Тя е малко по-различна от процеса на закрепване на конвенционалните части. В тази работа има известно неудобство - проводниците са гъвкави и подвижни, така че трябва да бъдат здраво фиксирани при запояване.

Ето как да свържете проводниците:

1. Изтеглете жицата. Размерът на почистваното място трябва да съответства на мястото на запояване. Ако отнемете твърде малко причината, това ще попречи на работата, а ако е твърде голяма, е възможно затварянето.

2. Ако избраният проводник е блокиран, трябва да го завъртите плътно, така че всички проводници да са съседни един на друг. Ако това не е направено, някои от тях може да не се прикрепят. В този случай не само ще се влоши качеството на връзката, но и рискът от счупване ще се увеличи.

3. Първо, поялникът е консервиран, а самият проводник. При използване на колофон е удобно да направите това, като го потапяте в смолата и го нагрявате с жила. Необходимо е да се постигне единно покритие.

4. Проводникът се свързва към обекта чрез прилагане на спойка и фиксиране, докато се втвърди.

Също така, използвайки спойка, можете да свържете кабелите един към друг. Преди директно запояване проводниците се почистват и усукват помежду си. Само след това се прави калайдиране и запояване (най-често използваната твърда колофон, но също така можете да използвате течна спойка с четка).

Няма значение какъв вид жици ще използвате: медта, този алуминий, лесно се спойка.

Съществуват няколко прости методи за това как да се научим как да произвеждаме това качество на работа. Класическата и най-ефективната опция е използването на тел. От него се изрязват дванадесет равни дължини, след което се образува куб от слепване. Дизайнът се изпитва за якост чрез компресиране на куба в юмрук. Ако не се е разделил ръб, работата е извършена правилно. В задната част се изрязва нов комплект проводници и моделът се заварява отново.

Характеристики на това как да спойка чипове

Спецификациите на чипа в малко количество части, както и висока вероятност от прегряване. Много е важно бързо да извадите устройството. При необходимост се използва радиатор - пинсети или друг метален предмет могат да действат в ролята си.

За такава работа си струва да вземете спойка с малка жилка, тъй като между частите има много малко разстояние. Има няколко метода за запояване. Някои майстори предпочитат да направят вдлъбнатини в накрайника за запояване на желязото, други се свързват с помощта на специална паста за спояване, а други методически започват да се залепват един по един.

За да разберете как правилно да спойкате определена част, е необходимо да определите каква температура трябва да бъде засегната. Много зависи от материала, от който се прави дъската. Най-често е 200-300 градуса по Целзий.

Начинът, по който да се запояват дъските зависи до голяма степен от дизайна им. По-лесните вериги лесно се свързват чрез алтернативен спояващ проводник, но сложните модерни чипове изискват специална грижа - след запояване на следващата част лесно можете да елиминирате предишната.

Как да спойка с поялник с киселина? Характеристики на работата

Някои майстори смятат, че използването на киселина е много по-лесно и по-надеждно от спояването с колофон. Използването на такова вещество обаче може да доведе до корозия на инсталацията.

Използването на спояваща киселина играе голяма роля, когато има нужда от отстраняване на оксидния филм от повърхности, което води до по-добра и по-здрава връзка.

Този материал е подходящ за обработка на съединения от чугунени части, както и на всички видове скъпоценни и черни метали.

Основната рецепта за това как да спойка с такъв поток е спазването на предпазните мерки. Избраният тип киселина трябва ясно да съответства на материала, който ще съчетаете.

Също така си струва да се грижим за безопасността на околните обекти - капка поток може да яде в някои обекти, тъй като това е агресивно химическо вещество.

Този поток може да бъде направен със собствени ръце или закупен в магазина. За начинаещи, втория вариант е за предпочитане, тъй като композицията ще бъде не само ефективна, но и, разбира се, подходяща за вашите детайли. В този случай винаги можете да поискате помощ от консултант и да изясните правилността на избора.

И имаме канал в НДЕКС. Дзен

Абонирайте се да получавате нови материали по време на публикуването им!

Как да спойка с плочи с колофон

Температурните ефекти върху различни метални повърхности с цел свързване са най-ефективната техника. Предлагаме Ви да обмислите как да спойкате правилно с чипс, дъски и пластмасови тръби, как да работите с колофон, както и какви инструменти за безопасност се използват по време на работа.

Съединения от метални материали с помощта на местно повишаване на температурата и образуването на повърхности на метали с по-ниска температура са запоени. Смята се, че този процес е по-близък до повърхностното слепване на разтопените материали. Запояването е достатъчно просто, въпреки че изисква определени умения и знания.

Снимка - Запояване на домакинството

Как да изберем спойка

А поялник е устройство за запояване, което излъчва топлина. Тези устройства могат да бъдат в диапазона от 15 вата до 30, те могат да бъдат използвани за запояване на детайли на SMD-дъски и електрически вериги. Устройства, които са по-високи от този капацитет, могат да се използват само за малки порции, за да се отделят XLR конекторите или да се спойка погрешно свързване на дебели кабели.

Фото - 30 вата спойка

За електротехниката, която се занимава с запояване на офис оборудване, акустичната спойка е полезна, има малка топлинна мощност, малък размер и отлична работоспособност, използва се за работа с фини спойки (например монтажни вериги). Съществуват и големи промишлени поялници, които се използват за свързване на калибриращи кабели, шасита или стъклопис.

Снимка - Поялник

Заваръчната тел трябва да бъде избрана с тристепенна заземителна щекера. Такова устройство ще помогне за предотвратяване на разсейването на напрежението по текущия път в устройството. Топлината се получава благодарение на затварянето на тока в накрайника, който е направен от метален проводящ проводник. За начинаещи е подходящо устройство с диапазон от 15 вата до 30 вата, но трябва да знаете, че 15 вата може да не са достатъчни, за да се свържат дори прости аудио кабели. За работа в автомобили най-практичното е устройство с мощност 40 вата, може да покрива големи площи и да осигурява бързи връзки. Също така за автомобила често се използват специални дюзи, за да се улесни работата.

Видео: как да спойка

Станция за запояване

За да се осигури автономност, се използва станция за запояване: устройство, при което устройството е свързано към източник на променлив ток, а това устройство може да излъчва мощност до 80 вата. Разбира се, имате нужда от някакъв опит, за да работите със станцията, но експертите казват, че е много по-лесно да се спойка с нея. Предимства на инсталациите за запояване:

  1. Можете точно да контролирате температурата до почти една степен;
  2. Такова устройство е в състояние да спойка дори сложни съединения от алуминий, стомана, неръждаема стомана, PPR и т.н.;
  3. Позволява ви да разделите кабела на две RCA;
  4. трайност;
  5. Тази техника може да бъде лесно запоени полипропиленови тръби, пластмаса на мотоциклет и други превозни средства, защото температурата може да се контролира до почти една десета от степента.

Системата обаче има и недостатъци: висока цена, трудност при работа (във всеки случай, ще ви е необходим известен опит) и високи разходи за електрическа енергия. В случай, че планирате да спойкате части за телефона, след това не забравяйте да разгледа възможността за закупуване на станция за запояване.

Снимка - Пояснителна станция в действие

спойка

Преди да спойкате всяко устройство, е много важно да изберете правилната спойка. За работа с електрически уреди се предлагат само няколко типа спойлери. За спояване на контактите на дънната платка или високоговорителите се нуждаете от колофон. На свой ред, тъй като киселината е основното вещество, което се използва за изпаряване на тънки съединения, медни жици, малки контакти. Ако се използва колофон в електрониката, киселините ще унищожат контактите на дъската и ще унищожат основните части на веригата.

Снимка - Олово за запояване

Повечето електрически табла използват спойка с диаметър от един милиметър до половин милиметър. По-дебели части могат да се използват за бързо запояване на големи парчета; за да разработи малка схема, те няма да могат да поддържат своите контакти и резултати поради големия си размер. Сплав, в която 60% калай е останалата част от оловото и примесите, се използва за по-добро представяне на електрониката. Огромни връзки, като монтиране на скобата на шасито, ремонт на бронята или високоговорителя, се извършват с висококачествена спойка.

При запояване спойки загряват и отделят различни съединения. Тези газове са изключително вредни за хората. Трябва да работите на добре проветриво място. Също така се пазете от ефектите на гореща спойка, не забравяйте да използвате защитно оборудване: маски, респиратори, ръкавици.

Уроци как да спойка

Разбира се, от пръв път е почти невъзможно да се научите как да спойкате, но можете да получите солидни, фундаментални знания. Предлагаме Ви да се запознаете с инструкциите стъпка по стъпка за работа с спойка:

Винаги почиствайте новото жило на работния инструмент. Конци е процесът на нанасяне на тънък слой спойка върху върха (работна част) на спойка. Това помага при пренос на топлина между обработващия материал и спойлера.

Снимки - Консервиране

  1. Загряване

Затоплете желязото добре. Проверете равномерното нагряване на работната спойка, нейната температура и качество. Ако пренебрегнете това правило, тогава запояващото желязо ще бъде покрито с корозия.

  1. Подготовка на работното място

Преди да спойкате нещо, трябва да подготвите работно място. Почиствайте гъба във вода и я поставете до спойка, сложете малко парче картон или тежка хартия в случай, че капете спойка. Трябва да сте удобни и да имате достатъчно място.

Запалете добро прозажитско жило. Проверете покритието, необходимо е цялата повърхност да е омаслена. В случай на излишно спояване може да се отстрани по всяко време с помощта на картон.

Покрийте върха с спойка, проверете цялостността на повърхността, избършете върха на запояващото желязо с кърпа или кърпа, за да премахнете остатъците от потока. Преди запояване с лепкава киселина с киселина, ще бъде правилно да приготвите гъба със специално съединение. Необходимо е да работите бързо, докато спойката замръзне.

Как да запомните такса

ПХБ запояване е може би най-честият вид работа за запояване. Преди да научите как да закачите диодна лента или слушалки с запояващо желязо, не трябва да купувате скъпи комплекти, а обичайната бюджетна схема е достатъчна.

Много е важно повърхността да се почисти възможно най-много, за да се създаде силна връзка и ниско съпротивление. За да обезмасните дъската, можете да използвате обикновена кърпа със сапунен разтвор, след което избършете внимателно металите. В този случай, ако схемата е солидна депозити, трябва да си купите специален състав, който може да се намери в електротехнически магазин.

Районът трябва да се почисти до блясък на медната повърхност, обикновеният ацетон е подходящ за почистване на всички контакти. Друг добър разтворител е метил хидрат, той има по-спокоен мирис и е по-безопасен.

След почистване трябва да поставите правилно контактите, запоени железа и проводници на веригата. Първо трябва да запоявате малки плоски части (резистор, варистор) и след това да работите с големи (кондензатор, транзистор, трансформатор, микрофон, потенциометър). Това ще помогне да се гарантира безопасността на чувствителните компоненти (MOS, Socketed ICS) в работно състояние, температурните ефекти няма да окажат влияние върху тяхната проводимост.

Снимка - Как да спойка дъската

Проводниците трябва да бъдат огънати под остър ъгъл от 45 градуса. Такава система се използва, когато резисторите са запоени, зареждащи. Детайли с къси проводници, високоговорители, високоговорители за автомобили, могат да бъдат предварително свързани с електрическа лента.

На върха на запояващото желязо се полага малко спойка. С това действие подобрявате проводимостта на метала. За да загреете съединението, поставете върха на ютията така, че да лежи върху компонентите на дъската. Задръжте дизайна в това състояние за две или три секунди, за да загреете и свържете.

Ако в областта, която се лекува, се появят мехурчета, трябва незабавно да спрете нагряването и да махнете спойката, в противен случай ще прегреете дъската.

Веднага след като се отопли оловото, може да се използва спойка. Нанесете спойка върху върха на запояващото желязо и го поведете върху повърхността, която ще се обработва. Ще видите място за втечняване, а също и мехурчета около комплекса ще започнат да се открояват. Необходимо е да продължите да спойкате, докато не се появи лека височина. Не прекалявай!

Снимка - Запояване

Когато приключите с спояването, изключете спойлера, правилно извадете излишната смес. Не премествайте ставата за няколко минути, така че да се утаи и не трябва да бъде споявана отново. През този период имате възможност бързо и лесно да отлепите моста, ако има някаква грешка някъде, тогава ще бъде по-трудно.

След това почистете мястото за обработка, премахнете всички капчици за спояване и проверете дали са засегнати други части от веригата. Този метод може да прилепи бутона към модема, да поправи щепсела или дори радиатора.

Как да запоявате жици

Много хора се чудят как да споят медни жици за снаждане, защото по този начин лесно можете да разширите кабела на китарата, да свържете USB кабела към антената и да осигурите безпроблемно нагряване.

  1. Трябва да изрежете правилно кабелите от изолацията

Термосвиваемите тръби се използват активно за изолиране на сплетени проводници. Необходимо е да използвате този универсален инструмент с диаметър от около един и половина до два пъти размера на кабела, който ще бъде свързан. Нарежете термосвиваемото по дължината, така че да се простира отвъд границите на всеки шев с 2-7 mm. Сега оставете около 2 сантиметра изолационно покритие на всеки край.

Снимка - Кабели за запояване

  1. Свържете проводниците

Необходимо е да се осигурят здрави механични връзки. Проводниците са усукани в монтажната става. Свържете сплетените кабели заедно, така че центровете им да се пресичат помежду си, а след това завъртете един от проводниците по дължината на другия кабел. Направете същото и с втория кабел.

Снимка - Как да запоявате проводници

  1. Загрейте желязото

Насочете топлината към долната част на връзката, тя ще помогне за загряване на кабела колкото е възможно по-ефективно. Ако загрявате само горната част на жицата, топлината ще се загуби, когато температурата се покачи. Съответно, колкото по-дебел е върхът, толкова по-голяма е топлината, която свързва спойката.

Както и в предходните инструкции, трябва да приложите спойка към горещата повърхност на проводниците. Не загрявайте метала до появата на мехурчета, тъй като щепселът може да не е в състояние да издържи на тази температура.

Поставете термосвивателната тръба, така че да обхване равномерно връзката и да я загрее. Под въздействието на топлина, телта е окончателно изолирана по време на свързването и ще осигури отлична гъвкавост и здравина на свързване.

Запояване: основите за начинаещи, технологиите, типовете и материалите, тънкостите

Възможността за спояване в съвременния живот, наситена с електрически уреди и електроника, е необходима само като способността да се използва отвертка и бутало. Има много методи за запояване на метали, но първо трябва да знаете как да спойкате с спойка, въпреки че в условията на живот те са осъществими и могат да бъдат необходими и други методи. Тази статия е предназначена да помогне на тези, които желаят да овладеят технологията на ръчно лепило.

Забележка: залепването на пропилена и т.н. пластмаси тук не докосваме. Това всъщност не е запояване - в техническия процес няма задължителни компоненти на лепило, спойка и поток. Технологично запояване на пластмаси по-близо до заваряване при ниска температура. Същото важи и за студено спояване - свързването на части с проводимо лепило.

Запояването на металите с спойка е доста сложен физико-химичен процес, но в работата се свежда до сравнително прости техники и операции. За правилното спояване, без да се скитате в дивата природа на теорията, правилата за производство на лепило трябва да се спазват точно. Особено се отнася до избора на метод за запояване, спояване и поток, в зависимост от вида на съединяваните части и изискванията за спояващата става. Описанието на тези и други подробности, без които няма силна кръстопът, и основната част от представения материал е посветена.

Забележка: Ако искате бързо да спойкате нещо, можете да видите подробен видеоурок на основата на запояване за начинаещи по-долу. Но имайте предвид, че той няма да замени по-нататък в текста. При работа с лепила правилото не винаги работи - "направете това, това ще се окаже така." И в утвърденото производство, понякога се случва, че трябва да се бориш с главата си - и какво да правиш, ако се окаже погрешно? Или какво трябва да се направи, за да се случи същото, ако няма никой, който да го прави.

Видео: как да се научите как да спойка - урок за начинаещи

Какво е запояване?

Самозалепването вкъщи се свежда до следните технологични операции:

  • Залепените повърхности се почистват от мръсотия, корозивни кори и др.
  • Отстранен е за блясък, т.е. до отсъствието на видими следи от окиси;
  • Покрийте с поток - вещество, което премахва остатъчния оксид и предотвратява окисляването на повърхностите в по-нататъшния процес. За флюс при тиниране е за предпочитане да не се използват течни или твърди флюсове, а да се използва флюс-паста;
  • След това повърхностите са консервирани - върху тях се нанася разтопено спойдер (сплав, специално предназначена за запояване) и в същото време се разпространява с тънък слой и химически се комбинира с основния метал;
  • Подробностите са предварително свързани механично: завъртане, компресия с пинсети, клещи, в закачалка, скоба и др.
  • Друг поток се прилага, за да се предотврати окисляването на спойлера при нагряване;
  • Топлината се прилага дори при спойка (вероятно вече различна), докато се получи кръстопът на определеното качество;
  • Ако спояването е извършено с запояващо желязо с консервирана жилка (виж по-долу), след завършването му се почиства и покрива с неактивен поток. За да бъде висококачествено запояване, обикновена спойка трябва да се съхранява с нарязана острие!

След това ще разгледаме по-внимателно ключовите операции, които се нуждаят от специално внимание, за да се научат как да се спори правилно.

Необходимо отстъпление

В коментарите по темата за запояване, темата е широко обсъждана: как да се коригира - да се кон или измама? Съгласно правилата на руския технически език - да осъждам, както в други думи, от "осъждане"; блудството няма нищо общо с това. Но е по-добре, ако е възможно, да се направи без префикси изобщо, тъй като в корените, думата "d" често се променя на "g" (калане) и след това е възможна паразитна асоциация с локва. Измийте го - потъна ли в локва? Ние трябва - по-малко. "Запояването" вместо "запояване" е неприемливо неприемливо, тъй като тези думи имат напълно различни значения. Както и "бърз лед" вместо "спойка". Бързият лед е ивица от лед, който се образува при замръзване на водните тела. Шпикелът е нежелано последствие от операцията. Заваръчната връзка е кръстовището.

Забележка: в северните диалекти на руски все още има локви - подводни каменни хребети - и дори риба sig-ludoga, която се намира там. Но в каноничните руски луди мига изключително рядко, за да не могат да бъдат взети под внимание.

подстригване

Почистването след почистване е първото сложен процес на запояване. Използването за нейните абразиви е неприемливо! Техните най-малки частици, вкоренени в метала, не могат да бъдат напълно отстранени. Впоследствие те стават огнища на процеси, които унищожават кръстовището.

Те почистват повърхностите за запояване с инструмент за пилинг, пила, скрепер (различни видове скрепери) или само с нож. Но най-добре, особено ако проводниците, носещи ток са подготвени за запояване, веднага ги покрийте с активиран поток (виж по-долу), и след запояване внимателно отстранете остатъците. Удобно е да го направите с четка за зъби, навлажнена с алкохол.

Какво и как да се подправя / спойка?

За следните операции ще ви е необходим специален електрически нагревателен инструмент: спойка, фугорка или факел за запояване. Най-често при запояване най-често има електрическо желязо за запояване с калайдисана медна жилка. Устройството му е показано в поз. 1 pic "За пълно щастие", аматьорски спойка се нуждае от 16-20 W пръчки за запояване на ютии за чипове и печатни платки, поз. 2a, 40-50 W (позиция 2b), за електрически кабели и компоненти за външно монтиране на радиоелектроника и 80-150 W (поз.2c) за сглобяване на малки метални конструкции чрез запояване.

Устройство и разновидности на електрически поялници с медно консервирано жило

Ако не би трябвало да работите с микрочипове (телефони, таблети, компютри) и спояваща стомана с дебелина повече от 0.5-0.6 mm, можете да направите с набор от поялници за 25 W (позиция 3а) и 60-65 W, поз. 3 б. Внезапно ще има нужда от спояване на метални профили с дебелина на стената до 3-4 мм и / или дебела стоманена ламарина, ще ви е необходим 300-400 W радиатор за запояване "брадва", поз. 4.

Върховите върхове на спояващото желязо с ниска мощност (поз.2a, 2b, 3a, 3b) първоначално не бяха ковани и следователно окислени доста бързо (изгарят). За да се увеличи тяхната трайност и същевременно да се оформи колкото е необходимо, пръчка, извадена от поялник, е изкована с чук върху наковалнята на десктопа. Не е необходимо да го "изплъзвате" с файл след това и не е необходимо, за да не изтриете външния уплътнен слой мед. След коване, жилото е незабавно покрито с активиран поток.

Докато подготвяхме запояващо желязо, потокът от спояващи повърхности върши своята работа: под неговия слой те са чисти, можете да калай. Тук критичната точка е дебелината на детайлите:

  • По-малко от 1/8 от диаметъра на пръчката за запояване ще се затопли до точката на топене на спойката за по-малко от 7 секунди. Flux няма време да се вари.
  • Повече от 1/6 от същия размер - те ще се затоплят за повече от 10 секунди, потокът ще се изпари, частите ще станат голи и окислени.
  • 1 / 8-1 / 6 от диаметъра на пръта - е необходимо, най-често на базата на собствения им опит, да ги пригодят с ниско топими спойки при високо-кипящ поток. Или да използвате по-мощна спойка.

В първия случай капчица спойка се събира върху жилото, прехвърля се върху спояваната повърхност и ако:

  1. Телта е тънка - лесно, без натиск, да се движите по голия край с удебеляване от едната страна и след това от другата страна, докато спойката се разпръсне. Задръжте върха на жицата надолу. Накапва се капка от излишната спойка, която се отделя с помощта на спойка.
  2. Телта е гъста - жилото е спираловидно напред и назад.
  3. Плоска тънка дълга част - спойка е приложена към края и се движат на жилото по протежение на. Когато недовършените ръбове на частта се появяват зад жилото, се подава още един поток към недовършената област, вдига се друга капка спойка и се продължава кантирането.
  4. Дълги, по-големи подробности - същите като в предишните. случая, но змийската змия.
  5. Широк детайл - жилото се движи в спирала от центъра на ръбовете.

За залепване на дебели части вземете пълнител спойка с поток, т.нар. Гарпиус: Тя е тънка гъвкава тръба, изработена от спояващо фолио, в лумена, в която е прахообразен колофон. Измиването започва от края на дългите или от средата на широките части. Краят на харпиуса се поставя на мястото на началото на калайството, загрява се от спояващо желязо, докато се разпространи. Движещо жило - същото като преди. случаи. Появява се спойка под жилото по отношение на разходите. Писането на жилото - той ще се придържа към него, докато се образува голяма капка, която ще потече там, където не е необходимо.

Характеристики на кабелите за запояване

При предварителната връзка на запояваните части най-големи проблеми възникват с жиците: те трябва да бъдат докосвани с ръцете си, което причинява замърсяване на металната повърхност и по-често съединенията на спойка, отколкото другите запоени свързвания, трябва да издържат на механични натоварвания.

Преди да спойкате кабелите, трябва да ги обърнете правилно. Основните видове навиване на тел за запояване са показани на фиг. Всяка от тях има своя цел:

  • Връзката (въртенето) се свързва чрез твърди (дебели едножилни) токопренасящи проводници, т.е. на която се предава електрическата енергия. Особено - жиците са външни. Свързването на превръзката осигурява достатъчен електрически контакт дори когато окисленото съединение не е заварено или прегрявано.
  • Надлъжните извивки са направени на проводници с ниска топене (обикновена PVC, полиетилен), когато е необходимо пълно разпръскване на спойка при минимално загряване. Топлинната флейта се завърта само върху жлеба.
  • Възможно е да се свържат както едножилни, така и многожични (само нарязани) проводници, изолирани с прости обрати.
  • Проста последователна усукване, т.нар. директен британски, или просто британски, приложим за свързване на проводници, носещи ток от гъвкави кабели с напречно сечение до 1,4 квадратни метра. мм, като например не се извършват редовни тежки механични товари. електрически удължители или временни подслони.

Електрическите проводници, които имат редовно и / или постоянно механично натоварване, трябва да бъдат блокирани. Те ги обръщат, както е показано на фигурата по-долу: краищата са нарязани, метлата са избутани една в друга и завъртяни по британски начин. Появяващите се запотяващи спойки повишават силата, например. POSK-50 (виж по-долу) с активиран поток, който не изисква отстраняване на остатъци, вижте и по-долу.

Паралелни (мъртви) усукващи жици с напречно сечение повече от 0,7 квадратни метра. мм е желателно за запояване чрез потапяне в разтопено спойдер, виж по-долу. В противен случай, тя ще трябва да бъде нагрята или за дълго време, или с прекалено мощна спойка, поради което изолацията се пълни и потокът се отнема преждевременно.

Забележка: еднопроводни консервирани проводници - заключения на части от радиоуредбата - е допустимо да се припокрива от край до край или с кука, вижте фиг. отдясно.

Какво е запоено, но не е споени

Гъвкавите коаксиални кабели и кабели за компютърни мрежи като усукана двойка ("vituku") не са предназначени за запояване. Опитен кабельор, който има пълно разбиране за електродинамиката на линиите за предаване на сигнала, в изключителни случаи може да направи съединител върху тях. Но когато се извършва от аматьор, дори ако той е иначе квалифициран електронен инженер и монтажник, шумоизолът и шумовата защита на линията ще паднат под допустимите до пълна загуба.

Как да се почисти и запази жилото

Върхът на спояващото желязо се почиства от остатъците от спойка чрез триене върху мека порьозна или влакнеста облицовка. Най-често се използва гъвкава гума, но това не е най-добрият вариант: изгаря и залепва. Най-добрият материал за почистване е натурален филц или базалтов картон. Но още по-добре - почистване в две стъпки, първо върху гъбата на металната лента и след това върху филтъра. След почистване спойлерът се изключва, в твърдата колофон се вкарва равномерно горещо камшиче и се чака, докато се спре бавно. След това жилото е извадено и задържано с края, така че излишната колофонова колона се източва. Когато се охлади напълно, може да се изпрати спойка за съхранение.

Сплави и потоци

Сега е време да вземем точно работната спойка и потока към нея, защото залепване, за разлика от половин ден, не само трябва да се ангажира здраво с основния метал, но и да бъде силен. Обобщение на информацията за припои и потоци от широко приложение от старата справочна книга е дадена на фиг. По отношение на настоящето няма толкова много да се добави към него.

Характеристики на припои и потоци от широко приложение

припой

Сплави от POS-90 до Avia-2 - меки за спояване при ниски температури. Гарантирано е да се осигури само електрически контакт. POS-30 и POS-40 спойка мед, месинг, бронз с неактивни потоци и те със стомана и стомана със стомана - с активни. POSSR-15 може да се заварява поцинковано с неактивни потоци; в същото време други сплави корозират цинк на стомана и запояване скоро пада.

34A, MF-1 и PSR-25 са твърди, за високотемпературно запояване. Поялник 34А може да бъде споен алуминий в пламък (виж по-долу, за запояване на алуминий) със специални потоци, виж ibid. Заварка MF1 споява мед към стомана с активиран поток. "Изисквания при ниска якост" в този случай означава, че здравината на заваръчния шев е по-близка до якостта на медта от стоманата. PSR-25 при запояване със суха спойка (виж по-долу) е подходящ за запояване на бижута, витражи с тифани и др.

потоци

Залепващите флюсове се разделят на неутрални (неактивни, без киселини), химически, като основният метал не взаимодейства или взаимодейства до незначителна степен, активира се, химически действа върху основния метал по време на загряване и действа активно (киселинно) върху него и студено. По отношение на потоците нашия век донесе най-много иновации; предимно добре, но нека да започнем с неприятното.

Първият е, че технически чист ацетон вече не е достъпен за измиване на дажби при широка продажба поради факта, че се използва в нелегално производство на наркотици и самият има наркотичен ефект. Техническите заместители на ацетон са разтворители 646 и 647.

Второто е, че цинковият хлорид в активирани пасти за поток често се замества от натриев терворарат. Хлороводородна киселина - силно токсична химически агресивна летлива субстанция; Цинковият хлорид също е токсичен и когато се нагрява, той се сублимира, т.е. изчезва без топене. Бораксът е безопасен, но когато се нагрява, той отделя голямо количество кристализационна вода, което леко намалява качеството на запояване.

Забележка: самото сондаж е поток на запояване за запояване чрез потапяне в разтопено спойдер, виж по-долу.

Добрата новина е, че сега има широк спектър от продажби за всички случаи на спояване. За обикновената лепилна работа ще ви е необходима (виж фиг.) Евтин GFR (излекуван с алкохол, бивш ЕО, втори в списъка с безкисели флуиди в таблица I.10 на фигурата по-горе) и спойка (гравирана) киселина, това е първият киселинен поток в списъка. GFR е подходящ за спояване на мед и негови сплави, а киселината за запояване е за стомана.

Запояването от ГФР трябва да се измие: кехлибарената киселина е част от колофоните, унищожавайки метала с дългосрочен контакт. В допълнение, случайно разлятата GFR се разпространява незабавно върху голяма площ и се превръща в много дълго изсъхване на изключително лепкава глупост, петна, от които не могат да бъдат редуцирани до нищо от дрехите или мебелите или от пода до стените. Като цяло, SCF за запояване е добър поток, но не и за ротози с кал.

Пълният заместител на SCF, но не толкова гаден в случай на невнимателно боравене, е потокът на TAGS. Стоманените части, по-масивни от допустимите за запояване с киселина за запояване и по-твърдо, са споени с поток F38. С универсален поток можете да спойкате почти всеки метал във всяка комбинация, вкл. алуминий, но силата на заварката с него не е стандартизирана. Ще се върнем към спояването на алуминий.

Забележка: радио аматьори, имайте предвид - сега има потоци за запояване на емайлирани проводници за продажба, без да ги изчерпате!

Други видове запояване

Вентилаторите на тигринг също често се спояват със сухо спойка с бронзов ненарязан щринг, т.е. с молив за запояване, поз. 1 на фиг. Добре е там, където разпространението на спойката извън зоната на запояване е неприемливо: в бижута, стъклописни стъкла, споени обекти на приложно изкуство. Понякога повърхностно монтираните микрочипове също са сухи, запоени с оловна тежест от 1,25 или 0,625 мм, но това е рискован бизнес за опитни специалисти: лошият термичен контакт изисква прекомерна способност за запояване и продължително отопление и е невъзможно да се осигури стабилността на загряването при ръчно запояване. За сухо запояване те използват хартия от POSC-40, 45 или 50 и паста за флюс, която не изисква отстраняване на остатъците.

Други видове запояване, работещи домове

Слепи пръчици от дебели жички (виж по-горе) са запоени чрез потапяне в баня с фурора с разтопено спойдер. След като бъдете подгряван от надувач (поз. 2а), но сега е примитивна дива природа: електрофокусът или спойлерът (поз. 2) е по-евтин, по-безопасен и дава по-добро качество на запояване. Върху фермента се впръсква обрат чрез слой от кипящ поток, доставен към спойлера след топенето и загряването му до работната температура. Най-простият поток в този случай е колофон на прах, но скоро се свежда и изгаря още по-бързо. По-добър поток futorku кафяво, а ако спойлерът се използва за поцинковане на малки части, тогава това е единственият възможен вариант. В този случай максималната температура на футока не трябва да бъде по-ниска от 500 градуса по Целзий, тъй като Цинкът се топи при 440.

И накрая, масивна мед в продукти, например. тръби, споени чрез високотемпературно запояване в пламъка. Винаги има неизгорени частици, които абсорбира кислород, така че пламъкът, както казваха химиците, намалява свойствата: премахва остатъчния оксид и предотвратява образуването на нов. На поз. 3 е видим, тъй като пламъкът на специална запояваща горелка буквално издухва всички ненужни от зоната на запояване.

Ръчно високотемпературно запояване с пламък

Извършва се високотемпературно запояване, виж фиг. отдясно, разтривайте равномерно зоната за запояване с 1 пръчица от твърдо спойка 2. Пламъкът на горелката 3 трябва да следва спойката, така че горещото петно ​​да не е изложено на въздух. Преди това зоната за запояване се нагрява до изчерпване на цветовете. С твърда повърхност с консерва, можете да спойкате нещо друго с мека спойка, както обикновено. За подробности относно спояване на пламъка, вижте по-долу, когато става дума за тръби.

Любопитно е, но в някои източници тока за запояване се нарича станция за запояване. Е, пренаписването е пренаписване, което ще вземете от него. Всъщност, настолната запояваща станция (виж следващата фигура) е оборудването за тънко запояване: с микрочипове и т.н., където не се допуска прегряване, където не е необходим спояващ поток и т.н. Пояснителната станция прецизно поддържа определената температура в зоната на запояване и, ако тя е бензиностанция, тя контролира потока газ там. В този случай горелката е включена в комплекта, но самото поялник е само каменна кариера в станцията за запояване - катедралата "Свети Василий".

Станции за запояване на бентове

Как да спойка алуминий

Флюсове за запояване на алуминий

Благодарение на модерните потоци, запояването на алуминий като цяло стана не по-трудно от медта. За нискотемпературно запояване е предвиден поток F-61A, виж фиг. Поялник - всеки аналог на спойка Авиа; в продажба има различни. Единственото нещо е, че е по-добре да вмъкнете пръчката в поялника с бронзово покритие, с вдлъбнатини на жилото, подобно на файл. Той е под един слой поток, за да може лесно да отстрани силния оксиден филм, който не позволява алуминий да бъде спояван точно така.

За високотемпературно запояване на алуминий с спойка 34А се проектира поток F-34A. Необходимо е обаче много внимателно да загреете зоната за запояване с пламък: точката на топене на самия алуминий е само 660 градуса по Целзий. Ето защо, за високо температурно запояване на алуминий е по-добре да се използва без пламък камера (спояване с пещ отопление), но оборудването за него е скъпо.

Медни покрития за запояване

Съществува и "пионерски" метод за запояване на алуминий с предварително медно покритие. Подходящ е само когато е необходим само електрически контакт и механичните напрежения в зоната на запояване са изключени, например, ако трябва да свържете алуминиевия корпус към общата шина на печатна платка. "Пионерското" запояване на алуминий се извършва в инсталацията, показана на фиг. отляво. Прахът от син витриол се излива в зоната на запояване. Твърда четка за зъби, обвита с гола медна жица, се потопи в дестилирана вода и се търка с натискане на витрило. Когато медното петно ​​се появява на алуминий, то е консервирано и споявано както обикновено.

Малки дажби

Залепването на печатни платки има свои собствени характеристики. Как да спойкате части върху печатни платки, като цяло, вижте малка работилница на чертежите. Омазняването на проводниците изчезва, тъй като Констатациите на радиокомпонентите и чиповете вече са консервирани.

При аматьорски условия, на първо място, няма специална причина да се променят всички живи песни, ако устройството работи на честоти до 40-50 MHz. В индустриалното производство дъските се консервират например чрез методи с ниска температура. напръскване или галванопластика. Загряването на коловозите с спойка по цялата дължина ще влоши тяхната адхезия към основата и ще увеличи вероятността за откъсване. След като монтирате компонента, е по-добре да лакирате дъската. Медта от това веднага ще потъмнее, но това няма да повлияе на производителността на устройството, освен ако не е микровълнова печка.

Запояване на електронните компоненти към печатни платки

След това погледнете грозното нещо отляво на пътеката. Фиг. За такъв брак и в неблагодарната памет на съветския евродепутат (Министерството на електронната индустрия) инсталаторите бяха понижени за товари или помощни работници. Въпросът не е дори при появата или прекомерната употреба на скъпи спойки, но на първо място, че по време на охлаждането на тези blyamb двете места за сглобяване и части прегряване. И големите тежки спойки са доста инертни тежести за вече отслабени писти. Радио аматьорите са добре запознати с ефекта: непредпазливо отпадане на таксата - "сепия" на пода - 1-2 или повече песни са били отлепени. Без да чака първото запояване.

Неправилно и правилно запоени печатни платки

Заваръчните нодули върху печатни платки трябва да са заоблени, гладки, не по-големи от 0,7 диаметъра на мястото за монтаж, вижте дясната страна на фиг. Върховете на щифтовете трябва да изпъкват леко от приливите. Между другото, дъската е изцяло домашно приготвена. В домашните условия има начин да направите печатните кабели толкова точни и точни, колкото фабричните, и дори да отпечатате надписите, които искате. Бели петна - отблясъци от лак при снимане.

Притокът на вдлъбнати и по-набръчкани също е брак. Просто вдлъбнато движение означава, че спойката не е достатъчна и набръчкана, с изключение на това, че въздухът е проникнал в диетите. Ако сглобеното устройство не работи и има подозрение, че не пиете, първо погледнете на такива места.

ИС и чипове

По същество интегрираната микросхема (IC) и чипът са едни и същи, но за яснота, както обикновено се случва в технологиите, ще оставим интегралните схеми в DIP пакетите на големи нива на интеграция включително, като резултатите след 2.5 mm, монтирани в монтажни отвори или капачки за запояване, ако платката е многопластова. Нека чиповете да са свръхголеми 1 млн. Милиона ICS монтирани на повърхността с терена от 1,25 mm или по-малко и микрочипове - миниатюрни интегрални схеми в същите случаи за телефони, таблети, лаптопи. Ние не докосваме процесори и други "камъни" с твърди многоредови изходи: не са запоени, но са инсталирани в специални гнезда, които са споени на борда веднъж по време на монтажа в предприятието.

Заземяване на запояващото желязо

Съвременните интегрални схеми CMOS за чувствителност към статично електричество, като TTL и TTLSH, притежават потенциал от 150 V за 100 ms без повреди. Пиковата стойност на ефективното напрежение на мрежата 220 V - 310 V (220x1.414). Оттук и заключението: залепващото желязо се нуждае от ниско напрежение, за напрежение 12-42V, свързано чрез стъпков трансформатор върху желязото, а не чрез издърпване или капацитивен баласт! Тогава дори директното разбиване на жилото няма да разваля скъпите чипове.

Все още има случайни и още по-опасни пренапрежения в мрежовото напрежение: те се задействат от страна на заваръчните шевове, има напрежение в мрежата, окабеляване и др. Най-надеждният начин да се предпазите от тях е да не отклонявате "извикващите" потенциали от върха на запояващото желязо и да не ги пускате. За тази цел специалните предприятия на Съветския съюз използват верига за запояване, показана на фиг.:

Заземен електрически поялник с ниско напрежение

Точката на свързване C1 C2 и трансформаторното ядро ​​са свързани директно към защитната заземяваща схема, а на средната точка на вторичната намотка е свързана намотката на екрана (отворена намотка от медно фолио) и заземяващите превключватели на работните места. Тази точка е свързана с контура с отделен проводник. С достатъчна трансформаторна мощност можете да свържете колкото е възможно повече спойлери, без да се притеснявате за всяко отделно заземяване. В условията на домакинството, точките a и b са свързани към общия заземяващ терминал чрез отделни проводници.

ИС, запояване

Чиповете в DIP-касите са запоени като други електронни компоненти. Поялно желязо - до 25 вата. Поялник - POS-61; поток - TAGS или алкохол - канабъл. Необходимо е остатъците от него да се измият с ацетон или неговите заместители: алкохолът претегля силно колоида, а между краката е невъзможно да се измие напълно с четка или парцал.

Що се отнася до чиповете и микрочиповете, ръчното запояване е силно обезсърчено от специалисти на всяко ниво: това е лотария в много проблематична печалба и много вероятна загуба. Ако имате такава финес като ремонт на телефони и таблети, ще трябва да вилката за станция за запояване. Използването му не е много по-трудно, отколкото използването на ръкава за запояване, вижте видеоклипа по-долу и цените за съвсем достойни станции за запояване вече са налични.

Видео: Уроци за запояване на чипове

Чипове, запояване

"Правилно", IC за проверка по време на ремонт не е пиян. Тяхната диагноза се извършва на място чрез специални тестери и методи и неизползваемото количество се отстранява веднъж завинаги. Но любовниците не винаги могат да си го позволят, така че само в случая даваме видео за методите за запояване на IC в DIP-случаи. Чиповете с микрочипове, занаятчии също се опитват да отделят, например подхлъзване на никел-тел под редица изводи и затопляне със сухи поялници, но тази лотария е още по-малко благоприятна от ръчното съставяне на големи и много големи интегрални схеми.

Видео: чип залепване - 3 начина

Как да спойка тръби

Медните тръби се заваряват по високотемпературен начин от всяко твърдо спойка за мед с активирана паста за потока, която не изисква отстраняване на остатъците. Възможни са още 3 опции:

  • В медни (месингови, бронзови) съединения - приспособления за запояване.
  • При пълно разпространение.
  • При непълно разпределение и компресия.

Запояването на медни тръби във фитингите е по-надеждно от други, но изисква значителни допълнителни разходи за съединителите. Единственият случай, когато е незаменим, е устройство за изтегляне; след това се използва фитинг чай. И двата запоени повърхности не се държат предварително, но са покрити с поток. След това тръбата се вкарва във фитинга, здраво фиксира и споява съединението. Запояването се счита за завършено, когато спойлерът спира да се движи в междината между тръбата и съединителя (е необходимо 0,5-1 mm) и излиза отвън с малък валяк. Фиксаторът се отстранява не по-рано от 3-5 минути след втвърдяване на спойката, когато съединението може вече да се държи ръчно, в противен случай спойката няма да получи сила и съединението веднъж и да тече.

Как тръбите са напълно запоени е показано от лявата страна на фиг. Налягането на "разпределеното" запояване запазва същото като монтажа, но изисква допълнително. специални инструменти за разширяване на гнездото и увеличена консумация на спойка. Закрепването на запояваната тръба не е необходимо, тя може да се натисне в гнездото с навиване, докато не се фиксира здраво, така че запояване с пълна доза често се извършва на места, които са неудобни за монтиране на държача.

Медни тръби за запояване

В домашното окабеляване от тръби с тънки стени с малък диаметър, където налягането е вече малко и загубите му са незначителни, запояване с непълна разпределимост на една тръба и стесняване на другата, поз. Аз отдясно на фиг. За да се подготвят тръбите, е достатъчна кръгла пръчка от масивно дърво с коничен накрайник на 10-12 градуса от едната страна и срязан конусообразен отвор при 15-20 градуса от другата, позиция II. Краищата на тръбите са обработени, докато не се вмъкнат един в друг, без да се заглушават. с 10-12 mm. Повърхностите се консервират предварително, те се прилагат към консервирани потоци и се свързват преди заглушаване. След това се загрява, докато спойката се разтопи и подпише стеснената тръба, докато се залепи. Потреблението на спойка е минимално.

Най-важното условие за надеждността на такова съединение е, че свиването трябва да бъде ориентирано по протежение на потока вода, поз. III. Учебният закон на Бернули е генерализация на идеалния флуид в широка тръба, а за истинска течност в тясна тръба, поради неговия (течен) вискозитет, максималният скок на налягането се променя обратно на тока, поз. IV. Появява се компонент на силата на натиск, която притиска стеснената тръба към дисталния и спойка е много надеждна.

Какво друго?

О, да, щам за запояване. Класически, отляво на фиг., Подходящ за всяка пръчка. Къде да бъдете на него за тави за запояване и колофон е вашият бизнес, няма регулация. За нискоенергийните поялници с престилка са подходящи опростените скоби в центъра.

Правилната и неправилната стойка за запояване на ютии

Станциите за запояване са изпълнени главно с пружинни или тръбни помещения - гнезда за запояване на ютии. В тях цялата гореща част на инструмента е недостъпна за докосване, но също така и да го пропусне с поялник след тях, съсредоточавайки се върху спояването на малък "плакет", по-вероятно. Но това, което със сигурност не е нужно, и това, което директно е забранено от туберкулозата, е поставка, изработена от скрап материали, в която лепилото лежи върху тавите за консумативи отдясно на фиг.