Запояване на спойка в дома

  • Електрическа мрежа

Един от най-надеждните начини за свързване на проводници и части е запояване. Как да спойкаме спойка, как да подготвим спойка за работа, как да получим надеждна връзка - всичко това по-нататък.

Подготовка за запояване на желязо за работа

В ежедневието се използват "обикновени" електрически ютии за запояване. Работи се от 220 V, от 380 V, от 12 V. Те се различават при ниска мощност. Използва се основно в предприятия в помещения с повишена опасност. Можете да ги използвате за битови цели, но отоплението им е бавно и захранването е твърде малко...

Изберете тази, която удобно "лежи" в ръката

Избор на мощност

Силата на запояващото желязо се избира в зависимост от естеството на работата:

  • За работа с електронни елементи - 40-60 вата.
  • С дебелина на запоени части до 1 мм - 80-100 вата.
  • Дебели стени - със стена от 2 мм - изискват мощност от 100 W и повече.

Поялнитеци са с различна мощност, работят на различни напрежения

В едно домакинство, достатъчно е да имате две запояващи ядра - една с ниска мощност - 40-60 W и една "средна" - около 100 W. С тяхна помощ ще бъде възможно да се покрият около 85-95% от потребностите. Залепването на дебели стени е по-добре да бъде поверено на професионалист - е необходим специфичен опит.

Подготовка за работа

Когато пръскачката за пръскане е включена за първи път, тя често започва да пуши. Изгаря смазочните материали, които са били използвани в производствения процес. Когато димът престане да се откроява, спойлерът се изключва, чакайки го да се охлади. След това трябва да изострите жилото.

Първо трябва да изгори мазнината.

Заточване на жилото

След това трябва да се подготвите за работа. Това е цилиндрична пръчка, изработена от медна сплав. Той се фиксира посредством затягащ винт, който се намира в самия край на камерата за отопление. При по-скъпи модели жилото може да бъде леко заточено, но основно няма остри.

Как да подготвим спойка за работа

Ще променим самия връх на жилото. Можете да използвате чук (изравнете медта, колкото ви е нужно), файл или шмиргел (само да изсъхне ненужно). Формата на жилото се избира в зависимост от планирания тип работа. Можете да:

  • Нагласете лопатката (като отвертка) или изравнете от едната страна (ъглово заточване). Този тип заточване е необходимо, ако масивните части са споени. Това заточване увеличава контактната равнина, подобрява преноса на топлина.
  • Възможно е ръбът на жилото да се смила в остър конус (пирамида), ако е предназначен да работи с малки детайли (тънки проводници, електрически компоненти). По-лесно е да се контролира степента на отопление.
  • Същият конус, но не толкова остър, е подходящ за работа с проводници с по-голям диаметър.

Заточването се счита за по-гъвкаво. Ако се образува с чук, медта се уплътнява, ще трябва да се регулира по-рядко. Широчината на "ножа" може да бъде направена повече или по-малко, като се работи настрани с файл или шкурка. Възможно е да се работи с този тип заточване с тънки и средно споени части (за завъртане на удебелението до желаното положение).

Плета за запояване

Ако върхът на запояващото желязо няма защитно покритие, той трябва да бъде консервиран - покрит с тънък слой калай. Това ще го предпази от корозия и бързо износване. Това се прави при първото включване на инструмента, когато димът престава да излъчва.

Първият метод за калане на върха на запояващия чугун:

  • да доведе до работна температура;
  • докосване на колофон;
  • разтопете спойката и я смилайте покрай целия връх (може да бъде дървесен чипс).

Вторият начин. Овлажнявайте парцала с разтвор от цинков хлорид, разтривайте нагорещеното парче около парцала. Разтопете спойката и парче сол на маса я разтривайте по цялата повърхност на жилото. Във всеки случай, медта трябва да бъде покрита с тънък слой калай.

Запояване на запояване технологии

На практика всички сега използват електрически поялници. Тези, които имат работа, свързана с запояване, предпочитат да имат станция за запояване, "аматьори" предпочитат да правят обикновени запоени ютии без регулатори. Като няколко типа за запояване с различен капацитет е достатъчно за различни видове работа.

За да разберете как да запоявате спойка, трябва да сте добре запознати с процеса като цяло, след това да отидете в нюансите. Затова започваме с кратко описание на последователността на действията.

Запояването предполага поредица от повтарящи се действия. Ще говорим за запояване на кабели или радиочасти. С тях трябва да се срещат по-често във фермата. Действия като:

  • Подготовка на части за запояване.
  • Обработка на поток или покритие с калай.
  • Загряване на запоени части до желаната температура.
  • Добавяне към зоната на запояване.

Правилно запояване с запояващо желязо

Това завършва запояването. Необходимо е да охладите спойлера и да проверите качеството на връзката. Ако е направено правилно, спойлерът има ярък блясък. Ако спойка изглежда тъпа и порьозна - това е знак за недостатъчна температура по време на запояване. Самото запояване се нарича "студено" и не дава необходимия електрически контакт. Лесно се разрушава - просто издърпайте кабелите в различни посоки или дори вдигнете нещо. Друго място за запояване може да бъде овъглено - това е знак за обратната грешка - твърде висока температура. В случая на проводници често се придружава от топена изолация. Въпреки това, електрическите параметри са нормални. Но ако проводниците са запоени с електрическото устройство, по-добре е да го върнете отново.

Подготовка за запояване

Първо, нека да поговорим за това как да спойкаме спояващото желязо. Първо трябва да отстраните изолацията. Дължината на изложената зона може да е различна - ако искате да свържете кабелите - проводниците на мощността се разкриват на 10-15 см. Ако имате нужда от спояване на нископроводни проводници (например същите слушалки), дължината на изложената площ е малка - 7-10 мм.

Почистваме изолацията

След като извадите изолацията, трябва да проверите проводниците. Ако върху тях има лаково или оксидно фолио, трябва да се отстрани. В прясно измитите проводници, оксидният филм обикновено не съществува и понякога има лак (медът не е червен, но кафяв). Оксидният филм и лакът могат да бъдат отстранени по няколко начина:

  • Механично. Използвайте фино шкурка. Обработена е гола част от жицата. Така че можете да направите едножилни проводници с доста голям диаметър. Тънки кабели за шкурки са неудобни. Блокирани, за да можете да прекъснете.
  • Химически метод Оксидите се разтварят добре с алкохол, разтворители. Лаковото защитно покритие се отстранява с ацетилсалицилова киселина (обикновен аспирин от аптеката). Телата се поставя върху таблетката, загрята от спойка. Киселината корозира лак.

В случай на лакирани (емайлирани) проводници, можете да правите без оголване - трябва да използвате специален поток, който се нарича "поток за запояване на емайлирани проводници". Той унищожава защитното покритие по време на запояване. Само за да не започне по-късно да унищожи проводниците, той трябва да бъде изваден след края на запояването (с влажна кърпа, гъба).

Как да почистите проводниците от лаковото покритие преди запояване

Ако имате нужда от запояване на телта на някаква метална повърхност (например, заземяването проводник на веригата), процесът на подготовка не се променя много. Платформата, към която ще бъде залепена жицата, трябва да се почисти до голия метал. Първо, всички замърсявания (включително боя, ръжда и др.) Се отстраняват механично, след което повърхността се обезмаслява с алкохол или разтворител. След това можете да спойка.

Обработка на поток или покритие с калай

При запояване основното е да се осигури добър контакт на части, които трябва да бъдат запоени. За да направите това, преди започване на запояване, частите, които трябва да бъдат съединени, трябва да бъдат консервирани или обработени с поток. Тези два процеса са взаимозаменяеми. Основната им цел е да подобрят качеството на връзката, да улеснят самия процес.

Процесът на запояване започва с калайдиране на проводниците.

калайдисване

За да обработите проводниците, ще ви трябва добре загрята спойка, парче колофон, малко количество спойка.

Вземаме голия тел, слагаме го върху колофоните, загряваме го с помощта на спойка. Загрейте, завъртете проводника. Когато телта е покрита с разтопен колофон, вземаме малко спойка върху върха на запояващото желязо (просто докоснете върха). След това изваждаме телта от колофона и с върха на върха го прекарваме през голия проводник.

Калибриращи кабели - задължителна стъпка при запояване

В тази спойка с най-тънкия филм покрива метала. Ако е мед, от жълто, става сребърно. Телта също трябва да бъде леко завъртяна и жилото трябва да се движи нагоре / надолу. Ако проводникът е добре подготвен, той става напълно сребрист, без празнини и жълти песни.

Обработка на потоци

Всичко е едновременно по-просто и по-сложно. По-лесно в смисъл, че се нуждаете само от състав и четка. Четка потопена в поток, прилагайте тънък слой на състава на мястото на запояване. All. Това е простотата.

Трудност при избора на поток. Има много разновидности на този състав и за всеки вид работа е необходимо да изберете собствен. Тъй като сега говорим за това как да запояваме проводници или електронни компоненти (дъски) с запояващо желязо, ето някои примери за добри потоци за този вид работа:

  • За запояване на медни и алуминиеви проводници подходяща сеялка, поток LTI-120.
  • По-добре е да спойкате мед - POS-60, POS-50, POS-40.
  • За алуминий - TsO-12, P-250A, TsA-15.

Има различни потоци, трябва да ги вземете внимателно

За запояване на електронни компоненти (печатни платки) не използвайте активни (киселинни) потоци. По-добре - на водна основа или на алкохол. Киселините имат добра електрическа проводимост, която може да наруши работата на устройството. Те също така са много химически активни и могат да причинят влошаване на изолацията и метална корозия. Поради своята активност, те са много добре подготвени за запояване на метали, защото те се използват, ако имате нужда от спояване на проводника към метала (процес на самия обект). Най-често срещаният представител е залепваща киселина.

Загряване и избор на температура

Ако искате да знаете как да спойкате със спойка, трябва да научите как да определите дали точката на запояване е достатъчно загрята. Ако използвате конвенционална спойка, можете да се движите по поведението на колофон или поток. При достатъчно нагряване, те активно кипват, отделят пара, но не горят. Ако вдигнете жилото, на върха на жилото остават капки кипящи колофон.

Когато използвате станция за запояване, следвайте следните правила:

  • Температурата на нагряване на частите трябва да е с 40-80 ° C по-висока от точката на топене на спойлера (посочена на опаковката).
  • Температурата на върха на спойката трябва да бъде с 20-40 ° C по-висока от температурата на нагряване на частите.

Когато се нагрява, трябва да погледнете състоянието на колофон - когато е активно вряло, но не пуши - е време да започнете запояване

Това означава, че на станцията сме поставили 60-120 ° C по-високи от точката на топене на спойката. Температурата, както можете да видите, е голяма. Как да изберем? Това зависи от топлопроводимостта на запоени метали. Колкото по-добре премахва топлината, толкова по-висока е температурата.

Инжектиране на запояване

Когато мястото за запояване е достатъчно топло, можете да добавите спойка. Тя се внася по два начина - стопена под формата на капка върху върха на запояващото желязо или в твърда форма (запояваща тел) директно в зоната за запояване. Първият метод се използва, ако площта за запояване е малка, а втората - с големи площи.

В случай, че е необходимо да направите малко количество спойка, то се докосва от върха на запояващото желязо. Запалете достатъчно, ако жълтеят стане бял, а не жълт. Ако една капка виси - това е бюст, трябва да бъде премахната. Можете да докоснете няколко пъти ръба на стойката. След това незабавно се връщат в зоната на запояване, като държат ужилване по точката на запояване.

Как да запоявате спойка: вторият метод за приготвяне на спойка

Във втория случай въвеждаме запояващата тел директно в зоната на запояване. Загрята, тя започва да се стопява, разпространява и запълва празнините между проводниците, като заема мястото на изпаряващия поток или колофоните. В този случай е необходимо да се извади спойлера навреме - прекомерното му снабдяване няма много добър ефект върху качеството на запояване. В случай на запояване кабели, това не е толкова критично, но при запояване на електронни компоненти на дъски е много важно.

Как да запоявате спойка: няколко съвета

За да бъде висококачественото запояване е необходимо да направите всичко внимателно: почистете кабелите, загрейте точката на запояване. Но прегряването също е нежелателно, тъй като е твърде много спойка. Тук се нуждаете от мярка и опит и можете да го спечелите, като повторите всички действия няколко пъти.

Инструмент за по-удобно запояване - третата ръка

Как да научите как да запоявате спойка

За да започнете, вземете няколко парчета едножични проводници с малък диаметър (можете да - монтирате проводници, тези, които се използват във връзка и т.н.) - е по-лесно да работите с тях. Нарежете ги на малки парчета и ги тренирайте. Първо се опитайте да свържете двете жици. Между другото, след калайдиране или флюс, е по-добре да ги завъртите заедно. Така увеличете контактната област и ще бъде по-лесно да държите кабелите на място.

Когато спойка няколко пъти стане надежден, можете да увеличите броя на кабелите. Те също ще трябва да бъдат усукани, но ще е необходимо да използвате клещи (две жици могат да бъдат усукани на ръка).

Нормално средство за запояване:

  • тя е с нормален цвят (с ярък блясък);
  • без прекомерно спойка;
  • тя няма да се счупи, издърпвайки проводниците в различни посоки;
  • изолацията не се стопи.

Как се спойка спойка е казал, сега е на практика

След като овладеете спояването на няколко проводника (три... пет), можете да опитате усукани жици. Трудността е в оголването и обличането. Тя ще бъде почистена само по химичен метод и ще бъде консервирана чрез предварително завъртане на жиците. Тогава консервените консерванти могат да се опитат да се обърнат, но това е доста трудно. Трябва да ги държите с пинсети.

Когато се овладее, можете да тренирате по проводниците на по-голяма секция - 1,5 мм или 2,5 мм. Това са проводниците, които се използват при окабеляване в апартамент или къща. Можете да тренирате по тях. Все пак, но работата с тях е по-трудна.

След запояване

Ако проводниците бяха обработени с киселинни потоци, след като спойлерът се охлади, останките му трябва да се измият. За да направите това, използвайте влажна кърпа или гъба. Те се навлажняват в разтвор на препарат или сапун, след това премахват влагата, изсушават се.

Знаете как да спойкате със спойка, сега трябва да придобиете практически умения.

Какво ви е необходимо за запояване

Статиите за начинаещи вече са изследвани и как са означени радиокомпонентите и как да се определят заключенията на микросхемите. Но сега нека се докоснем до въпроса за това, което е необходимо за запояване, тъй като то винаги е релевантно.

Поялно желязо

Първото нещо, от което се нуждаем, е, разбира се, спойка. Най-добрият вариант, както в цената, така и в мощността, е 60-ватовото желязо за запояване.

колофон

Rosin, в идеалния случай - тел за запояване, което е дълга, тънка калайдна тръба, намотана на серпентина, като тел, в чиято кухина се намира колофонът.

Т.е. при запояване, в този случай не е нужно, както по старомодния начин, да се понижи жилото на запояващото желязо, след това в колофон, след това в спойка и всичко това се случва едновременно в една точка. За това по-подробно по-долу...

Можете да закупите всички необходими компоненти в най-близкия магазин за радиосъоръжения.

Ако нямате запояваща станция, която първоначално е готова за запояване непосредствено след включването, а обикновена спойка, а преди работа (особено ако е нова), трябва да я подготвите по специален начин - да я заредите, в противен случай няма да спойка. Какво е "глупак", сега анализираме.

Как да консервираме спойка?

Вземаме файл и го слагаме нарязано върху рязането на върха на запояващото желязо. Сега се изостряме в една и съща равнина, периодично гледайки жилото, докато стане равна, гладка и лъскава.

След това нагрятата жилка се спуска в колофоните и веднага в спойка (в калай). Няма да има почти никаква спойка, която да прилепва към жилото, така че веднага след тази процедура ние прилагаме жилото върху малка дъска, за предпочитане от естествен произход (не от ПДЧ), по-добре от ела или кедър (катран), но по принцип ще слезе и всеки ще трябва да се забърква по-дълго.

Така че, повтаряме тази процедура (колофон → спойка → дъска), докато изрезката, подадена от жълтото, подготвено от файл - със синьо-сив преливане на загрята мед - стане сребриста и лъскава от спойка, която я покрива равномерно. Това е, което се нарича "калай", в случая спойка.

Нещо като това трябва да изглежда като накрайник за запояване.

Сега ще се научим как да спойкам вписванията (преди това, калайдирахме) в месинговия калай, като също така го пречиствахме от самото начало.

Натопим върха на желязото в колоната, след това в спойка и веднага с равнината на жилото, успоредна на равнината, я доближи до нашата месингова тестова предмет, предотвратявайки изпарението на колофона, натискането й, след това нейното триене, пълзяхме я. Ако колофонът се изпари или се разпространи, процесът се повтаря и постепенно, постепенно, калайът се покрива с висококачествена спойка. Ако материалът е чист или без силни оксиди, тогава танкерът става бързо.

Ако се използва заварка от тел, закрепваме накрайника за запояване към калай, а в точката на контактуване допираме върха на телта, опитвайки се да докоснем повече консервната част на запояващото желязо и три от нея, така че калай с колофон да обогати мястото на контакта.

Как да държи жицата?

Сега препращащи публикации. Внимателно отстранете изолацията достатъчно, за да има достатъчно място за запояване и за местоположението на термосвиваемите тръби (или друг изолатор), така че по-късно да няма "къс стак" (късо съединение)...

Wire трик по-лесно, защото Обикновено металът под изолацията е чист, а не окислен. Накипваме го в колофон, слагаме нагоре отопляем пръстен за запояване и бавно издърпваме жицата от под желязото, след като колофонът се топи и пуши. Това се прави, както вероятно е разбрало, за да може разтопеният колофон да обвие контактната част на жицата. Сега ние обогатяваме върха на запояващото желязо с спойка, докосваме калай, прибавяме жилото към колофоните, залепвайки към окабеляването.

Ако телта е медна и чиста - веднага ще се получи калане.

Ако не, тогава може да се наложи да повторите операцията или да използвате вместо паста за колофон за запояване - специален химикал (като например запояване на киселина, ако някой е запознат), който ви позволява да тинктура, например дори желязо.

Тя изглежда като спойка паста.

Как да спойка жицата?

Разполагаме с консервиран експериментален месингов калай и консервирани кабели, които сега трябва да свържете, да уловите с нагрети спойлери и след това да се охладите, за да поддържате електрическата им връзка завинаги, което правим, като пренасяме консервната част на жицата в консервната част на калай.

На мястото на техния контакт ние пренасяме спояващия спойка на спойлера, така че спойката да е качествено покрита с консерваните части на запоени части. Това ще допринесе за колофоните, участващи в процеса. Ако нещо се обърка - потопете го. След като частите са в разтопено спойлер, опитайте се да не ги премествате повече. Можете леко да влеете в мястото на запояване, докато блясъкът на спойката леко потъмне, което ще покаже втвърдяване на спойката.

Всички поздравления! Направихте го.

пинцети

При запояване не забравяйте, че всички елементи са изложени на висока температура.

За да избегнем изгаряния и да постигнем най-голям комфорт, използваме пинсети.

Как да запоявате спойка: инструкции за манекени

Изкуството на спояване трябва да се разбира постепенно. Започвайки от кабели за запояване и преместване на печатни платки - всеки един от методите има свои собствени финес както при избора на консумативи за запояване, така и в технологиите. Днес ще споделим с читателите основите на запояване и основни умения.

Каква е същността на запояване

В процеса на запояване способността на някои метали в разтопеното състояние се използва ефективно да се разпространява на повърхността на други под действието на гравитацията и умереното повърхностно напрежение. Съединението за запояване е еднокомпонентно: двете части, които трябва да бъдат съединени, са сякаш са обвити в слой от спойка и остават неподвижни, след като се втвърдят.

Тъй като ще разгледаме запояване в контекста на запояване на метали, най-важните параметри ще бъдат механичната якост и проводимостта на електрическата връзка. В повечето случаи те са пряко пропорционални стойности, а ако двете части са плътно изтласкани, проводимостта между тях също ще бъде висока. Въпреки това, спойлерът има съпротивление по-високо от дори алуминий, така че неговият слой трябва да бъде възможно най-тънък и непрозрачността му трябва да бъде възможно най-висока.

За да бъде възможно запояването по принцип, има две условия. Първата и най-важна е чистотата на частите в мястото на сцепление. Появата се свързва с металната повърхност на атомно ниво и наличието на най-малък оксиден филм или замърсяване прави невъзможно надеждната адхезия.

Второто условие е точката на топене на спойката да бъде значително по-ниска от температурата на спояваните части. Това изглежда очевидно, но има спойлери с точката на топене, по-висока от алуминия, например. Освен това, ако реалната разлика в точките на топене не е достатъчно висока, когато спояващото вещество се втвърди, температурното свиване на частите може да пречи на нормалното образуване на кристалната решетка на спойка.

Флюсове и припои - как да изберем

Поради описаните по-горе причини изборът на подходящ поток и спойка е почти половината от успеха при запояване. За щастие има съвсем универсални марки, подходящи за повечето задачи. Промишлеността на използването на почти всички потоци и спойлери е ясно посочена на етикетите, но някои аспекти на тяхното приложение все още трябва да бъдат известни.

Нека започнем с потоци. Те се използват за обличане на части, отстраняване и разтваряне на оксидния филм с допълнителна защита на метала от корозия. Докато повърхността е покрита с поток, можете да сте сигурни в нейната чистота, както и че разтопеният калай ще бъде добре намокрен и разпространен.

Флюсите се отличават от вида на металите и сплавите на съединените части. Това са основно смеси на метални соли, киселини и алкали, които реагират активно при нагряване от спояващо желязо. Е, тъй като има много оксидни форми и замърсители, коктейлът трябва да бъде избран специално за определен тип метали и сплави.

Активен поток за запояване

Обикновено потоците за запояване са разделени на два вида. Активните флюсове се основават на неорганични киселини, главно перхлорични и хлороводородни. Липсата на необходимост от миене веднага след приключване на запояването, в противен случай остатъците от киселини причиняват доста силна корозия на съединението и самите те имат достатъчно висока проводимост, която може да причини късо съединение. Но активните потоци могат да спойка почти всичко.

Вторият тип поток се създава главно на основата на колофон, който може да се използва в чиста форма. Течният поток е много по-удобен за приложение, той включва също алкохол и / или глицерин, напълно изпаряващ се по време на отоплението. Флюсовите потоци са най-малко ефективни при запояване на стоманата, но за цветните метали и сплавите се използват главно или други съединения на органичната химия. Козината също така изисква зачервяване, защото в дългосрочен план допринася за корозия и може да стане проводимо, като вдига влагата от въздуха.

Течен и твърд колофон

При спойлери всичко е малко по-просто. Основно за запояване на използваните оловно-калаени спойлери марка POS. Номерът след маркиране означава съдържанието на калай в спойка. Колкото е по-голямо, толкова по-висока е механичната здравина и електрическата проводимост на съединението и в същото време е по-ниска точката на топене на спойлера. Оловото се използва за нормализиране на процеса на втвърдяване, без да може да се напука или да се покрие с игли.

POS-61 спойка с колофон вътре

Съществуват специални видове запояващи вещества, преди всичко - без олово (BP) и други нетоксични, в тях оловото се заменя с индий или цинк. Точката на топене на BP е по-висока от тази на обикновените, но съединението е по-силно и по-устойчиво на корозия. Също така има и лепила с ниска точка на топене, които се разпространяват вече при 90-110 ° С. Те включват дърво и розови сплави, използвани за запояване на компоненти, които са чувствителни към прегряване. Специалните запояващи устройства са основното приложение при запояване на радиооборудване.

Мощност и видове заваръчни апарати

Основната разлика между инструмента за запояване е видът на неговия захранващ източник. За обикновените хора най-познатите са поялници, захранвани от 220 V. Те се използват предимно за запояване на кабели и по-масивни части, тъй като е почти невъзможно прегряване на медна тел, с изключение на топенето на изолацията.

Плюс мрежести спойлери с висока мощност. Благодарение на това е осигурено висококачествено и дълбоко нагряване на частта, без да е необходимо захранване с обемно захранване. Сред недостатъците можем да различим ниското удобство на работа: поялникът е доста тежък, жилото е разположено далече от дръжката и такъв инструмент не е подходящ за фина работа.

Заваръчните станции използват термичен контрол, за да поддържат стабилно ниво на температурата. Такива спояващи ютии нямат значителна мощност, обикновено 40 W вече е таванът. Въпреки това, за чувствителна към прегряване електроника и за запояване на малки части, този инструмент е най-подходящ.

Избирайки жилото и грижата за него

Появата за закрепване се отличава с формата и материала. Всичко е проста с формата: стилоидното ужилване е най-примитивното и в същото време универсално. Вариации са възможни под формата на шпатула, конус с тъп край, с наклон и други. Основната задача при избора на формуляр е да се постигне максимална площ на контакт с конкретния тип части, които ще бъдат запоени, така че отоплението да е силно и в същото време кратко.

Медни съвети за запояване на желязо

Според материала, почти всички ужилвания са направени от мед, но идват със или без покритие. Медните върхове са покрити с хром и никел, за да увеличат топлинната устойчивост и да премахнат окисляването на медната повърхност. Ударите с покритие са много издръжливи, но са леко по-лошо овлажнени с спойка и изискват внимателно боравене. За тяхното почистване използвайте месингови талаши и вискозни гъби.

Никелирани съвети

Ударите без покритие могат правилно да бъдат приписани на консумативите за запояване. Такова ужилване по време на работа е периодично покрито със слой от оксиди и спойка спира да се прилепва към него. Работният ръб трябва да бъде повторно почистен и заглушен, следователно с интензивно използване, жилото се смила достатъчно бързо. За да забавите изгарянето на жилото, препоръчително е предварително да го направите, след което да го смилате, за да получите желаната форма.

Заваръчна тел

Проводници за запояване най-прости. Краищата живеят потапящи се в разтвора на потока и преминават върху тях с запояващо желязо, чиито жилки са изобилно потопени в поток. В процеса на калайдиране на излишния разтопен спойдер, е желателно да се разклати. След нанасянето на полуфабриката кабелите се обратят и след това внимателно се затоплят с малко количество спойка, запълвайки свободното пространство между проводниците.

Друг начин е възможно, когато преди да се завърти, жиците просто се навлажняват с поток и се запояват без калайдиране. Особено този метод е популярен при запояване на усукани проводници и проводници с малък диаметър. Ако флюсът е с високо качество и лепилото осигурява достатъчно силно нагряване, дори усукване на 3-4 "пухкави" вени от 1,5 mm 2 е добре наситено с калай и ще бъде споявано надеждно.

Моля, обърнете внимание, че в окабеляването, т.е. вътре в кутиите за свързване, не се приемат запояване на окабеляването. На първо място, поради неотделяемостта на ставата, плюс целия скок има значителна преходна устойчивост и винаги съществува висок риск от корозия. Проводниците са запоени само при връзки във вътрешността на електрическите уреди или за уплътняване на краищата на усуканите проводници, преди да ги затегнете с винтови клеми.

Работа с електронни компоненти

Електронното запояване е най-обширната и сложна тема, изискваща опит, умения и специално оборудване. Въпреки това дори и аматьор може да замени дефектен елемент на печатна платка, дори ако има само мрежеста спойка.

Оловни елементи (които са с крака) за запояване най-лесно. Те са предварително фиксирани (глина, восък) с проводници в дупките на дъската. След това, на гърба на спояващото желязо, той е плътно притиснат към опашката, за да се затопли, след което в мястото на прилепване се вкарва заваръчен проводник, съдържащ поток. Твърде много калай не е необходимо, достатъчно е да се влива в дупката от всички страни и да образува един вид удължена капачка.

Ако щифтът е хлабав и трябва да се държи на ръка, тогава мястото на сцепление първо се навлажнява с поток. Необходимо е много малко количество, тук е оптимално да се използват бутилки за лак за нокти, предварително измити с ацетон. Когато се използва такава техника за запояване, калайът се събира върху леярно желязо в малко количество и капката му внимателно се довежда до изхода на елемента 1-2 мм от повърхността на плоскостта. Припойът преминава от крак, равномерно запълва дупката, след което може да се отстрани лепилото.

Много е важно частите, които трябва да бъдат свързани, да останат фиксирани, докато спойлерът напълно се охлади. Дори и най-малкото нарушение на формата на калай по време на кристализацията води до така нареченото студено спояване - смачкване на цялата маса на спойка в много малки кристали. Характерна особеност на този феномен е силното зацапване на спойлера. Необходимо е отново да се затопли отново и да изчака равномерното охлаждане при пълна неподвижност.

Лошо студено спояване

За да се поддържа калай в течно състояние, достатъчно е спойлерът да се свърже с консервната повърхност на върха с всяка точка на влажната зона. Ако спойката буквално се придържа към спояваните части, това означава липса на енергия за отопление. За запояване на термочувствителни полупроводникови елементи и микросхеми, обикновеното спояване може да се смеси с ниско топене.

Запояване на масивни части

И накрая, накратко описваме запояване на части с висока топлинна мощност, като кабелни кутии, резервоари или съдове. Изискването за неподвижност на връзката е най-важно тук, големи части са предварително свързани със скоби, малки - с пластинни бучки, преди запояване на връзките, те се повдигат на няколко места и се свалят скобите.

Залепете масивните части както обикновено - първото половин място в кръстовището, след това запълнете шева с течно спойка. Въпреки това, спойка за тази цел използва специален, обикновено огнеупорен и способен да поддържа висока степен на херметичност, както и да е добре устойчив на частично нагряване.

С подобно запояване е изключително важно частите да бъдат затоплени. За тези цели спойката се залепва непосредствено преди мястото на запояване да се загрява от газова горелка и вместо обикновената електрическа спойка да използва масивна медна брадва. Той също постоянно се загрява в пламъка на горелката, овлажнява го с спойка по протежение на пътя и след това запълва ставата, частично топирайки предишния шев на няколко милиметра.

Тази техника на запояване с нагряване може да се използва и при работа с обикновена спойка, например при запояване на дебели кабели. В този случай жилото е само оперативен инструмент за внимателно разпределение на калай, а основният източник на отопление е газовата горелка.

Как да спойкате кабелите за запояване: мед, алуминий

Един от най-надеждните начини за свързване на проводниците е запояване. Това е процесът, чрез който пространството между два проводника се запълва с разтопено спойдер. В този случай точката на топене на спойлера трябва да бъде по-ниска от точката на топене на свързаните метали. В къщи най-често се използва залепване - малко устройство, захранвано с електричество. За нормална работа, мощността на спойката трябва да бъде най-малко 80-100 вата.

Какво ви е необходимо за запояване на спойка

В допълнение към самото спояващо желязо, ще са нужни спойлери, колофон или потоци, желателно е да имате стойка. Дори и в хода на работа може да се изискват малки папки и малки клещи.

Най-често трябва да свързвате медни проводници, например на слушалки, при ремонт на домакински уреди и др.

Колони и потоци

За да се получи добра връзка на проводниците, те трябва да бъдат почистени от примеси, включително от оксидния филм. Ако монопроводниците все още могат да бъдат почиствани ръчно, тогава проводниците, които не са свързани, няма да бъдат нормално изчистени. Те обикновено се третират с колофон или с флюс - активни вещества, които разтварят примеси, включително оксиден филм.

Както колофоните, така и флюсовете работят добре, само потоците са по-лесни за използване - можете да натопите четката в разтвора и бързо да преработвате проводниците. Поставете проводника в колофона, след това го загрейте с поялник, така че разтопеното вещество обгръща цялата метална повърхност. Липсата на използване на потоци - ако останат върху проводниците (и те остават), постепенно изяжда съседната обвивка. За да се предотврати това, всички места за запояване трябва да бъдат обработени - промийте остатъците от потока с алкохол.

Сплави и флюсове за запояване с медна тел за запояване

Розинът се счита за универсално лекарство и потоците могат да бъдат избрани в зависимост от метала, който ще свързвате. В случая на проводници, това е мед или алуминий. За медни и алуминиеви проводници се използва поток LTI-120 или боракс. Собственият поток от колофон и денатуриран алкохол (1 до 5) работи много добре, освен това е лесно да го направите сами. Добавете колофон към алкохола (по-добър прах или много малки парчета от него) и разклатете до разтваряне. След това този състав може да бъде обработен проводници и завъртане преди запояване.

Панелите за запояване с запояваща мед от медни проводници използват POS 60, POS 50 или POS 40 - калаено олово. Цинкови съединения са по-подходящи за алуминий. Най-често срещаните са TsO-12 и P250A (от калай и цинк), клас А (цинк и калай с добавена мед), CA-15 (цинк с алуминий).

Удобно е да използвате спойка с колофон

Много е удобно да се използват припои, които включват колофон (PIC 61). В този случай не е необходимо предварително да се третира всеки проводник в колофон отделно. Но за висококачествено запояване трябва да имате мощна спойка - 80-100 W, която бързо може да загрее точката на запояване до необходимите температури.

Спомагателни материали

За правилното запояване на запояващото желязо се изискват и жиците:

  • Стойка. Може би е изработена от метал изцяло или на дървена / пластмасова стойка, неподвижни метални държачи за запояване. Също така е удобно, ако има малка метална кутия за колофон.

Запояването с спойка е по-удобно при самостоятелна и фабрична щанд - не е много важно

  • Файл. Преди работа, заточена даде спойка. Тя трябва да бъде гладка и чиста без следа от сажди. След това лесно се споява.

    Така че трябва да наточите върха на поялника

  • Клещи. Трудно е да държите кабелите с пръсти по време на запояване - медта и алуминият имат висока топлопроводимост, което води до бързо нагряване на близките места. Поради това е по-удобно да свържете проводниците с поялник, ако ги държите с клещи. Само инструментът трябва да е миниатюрен, с тънки дръжки и челюсти. По принцип можете да използвате пинсети, но е препоръчително да поставите термосвивателна тръба нагоре (където се държи с пръсти) - стоманата също се загрява бързо.

    Пасатиши - да държи проводници

    Алкохолът може да бъде необходим за промиване на потока или изолационна лента или термосвиваеми тръби с различни диаметри. Това са всички материали и инструменти, без които не е възможно запояване на кабелите за запояване.

    Процес на запояване

    Цялата технология на запояване с запояващо желязо може да бъде разделена на няколко последователни етапа. Всички те се повтарят в определена последователност:

    • Проводници за обучение. Когато се заваряват проводници, те се освобождават от изолацията. След това оксидният филм се отстранява механично от тях. Можете да използвате малко парче шкурка с фини зърна. Металът трябва да блести и да е лек.
    • Калайдисване. Загрейте желязото до точката на топене на колофоните (когато се докосне, то започва да се стопява активно). Те вземат диригент, да го донесе на парче колофон, да го затопли с поялник, така че цялата стрита част на жица е потопена в колофон. След това те вземат капка на спойка на върха на спойка и го разпространи по третираната част на проводника. Появата бързо се разпространява, покривайки проводника с тънък слой. За да се разпредели по-бързо и по-равномерно, кабелът се завърта леко. След очистването медните проводници губят зачервяването си, стават сребристи. Така обработвайте всички кабели, които трябва да бъдат запоени

  • Консервените консерванти се сглобяват, изправяйки ги с пръсти - така че да се прилепват плътно един към друг. Ако залепването трябва да е дълго, можете да го завъртите. Докато държат проводниците, те приемат запояване върху жилото, притискат го към точката на запояване, прилагайки някаква сила. В същото време мястото на запояване се нагрява, колофоните започват да кипят, спойката се разпространява. Когато покрие цялата зона, тече между проводниците, можем да предположим, че свързването на проводниците с поялника е завършено. Те се държат още известно време, докато спойлерът се охлади (за да ускори процеса, в който са изгорени на това място).
  • Това е всичко. По същия начин можете да спойкате два или повече проводника, да свържете кабела към контактна подложка (например, когато запоявате слушалки, можете да свържете кабела към щепсела или към тампона на слушалката) и т.н.

    След като завършите запояване на кабела с поялник и се охлади, трябва да изолирате връзката. Можете да навиете лентата, да носите и след това да загреете тръбата за свиване. Ако говорим за електрически кабели, обикновено се препоръчва първо да завиете няколко завъртания на лентата и да поставите тръба за свиване нагоре, за да го затоплите.

    Разлика технология при използване на поток

    Ако вместо колофон се използва активен поток, процесът на очистване се променя. Почистеният проводник се смазва със състава, след което се нагрява с помощта на спойка с малко количество спойка. Освен това, всичко е описано.

    Залепването с поток е по-бързо и по-лесно.

    Има разлики при запояване обрати с поток. В този случай не можете да завъртите всеки проводник, но го завъртете, след това го обработете с поток и веднага започнете запояване. Диригентите дори не могат да се люлеят - активните съставки корозират оксидния филм. Но вместо това ще е необходимо да избършете мястото на запояване с алкохол - да измиете остатъците от химически агресивни вещества.

    Снабден е със заваръчни въжета

    Технологията за запояване, описана по-горе, е подходяща за монозил. Ако проводникът е блокиран, има нюанси: преди да се намокри кабела е развъртан, така че можете да натопи всичко в колофона. При нанасяне на спойка е необходимо да се гарантира, че всяко полагане е покрито с тънък слой спойка. След охлаждане проводниците отново се извиват в един сноп, след което можете да спойкате със спойка, както е описано по-горе - потапяйте жилото в спойлера, загрейте мястото на сцепление и калай.

    При калайдиране, намотаните проводници трябва да "пушат"

    Мога ли да спойка медна жица с алуминий

    Комбинацията от алуминий и други химически активни метали не може да бъде направена директно. Тъй като медът е химически активен материал, медта и алуминият не се свързват или спояват. Точката е твърде различна термична проводимост и различна проводимост. С преминаването на тока, алуминият се нагрява все повече и повече. Медта се нагрява и се разширява значително по-малко. Постоянното разширяване / свиване в различна степен води до факта, че дори най-добрият контакт е счупен, се образува непроводим филм, всичко спира да работи. Тъй като медта и алуминият не спояват.

    Ако има такава нужда от свързване на медни и алуминиеви проводници, направете болтова връзка. Вземи болт с подходяща гайка и три шайби. В краищата на свързаните проводници се образува пръстен по размера на болта. Взимат болт, слагат се на една миячка, след това има проводник, друга промивна машина е следващият проводник, отгоре е третата шайба и всички са фиксирани с гайка.

    Алуминиевите и медните проводници не могат да бъдат запоени

    Има няколко начина за свързване на алуминиеви и медни линии, но за тях не се отнася за запояване. Можете да прочетете за други методи тук, но болтовете са най-простите и най-надеждни.

    Как да спойка

    Първото нещо, което трябва да направите, е да подготвите всичко необходимо за запояване: спойка, малка гъба, спойка, клещи или пинсети, странични ножове.

    Завъртете спойката в електрически контакт и намокрете гъба с вода. Когато спояващото желязо се нагрее и започне да разтопи спойка, покрийте върха на запояващото желязо с спойка и го избършете на мокра гъба. Не дръжте жилото в контакт с гъбата твърде дълго, за да не я преохладите.

    Разтриването на жилото на гъбата премахва остатъците от старата спойка. И в процеса на работа, за да поддържате накрайника на спойката от време на време, го разтривайте върху гъбата.

    Преди запояване, залепените места трябва да бъдат консервирани или да се използват вече консервирани части. Ръчно запояване е вероятно стотици или хиляди и от тогава почти нищо не се е променило в технологията, смола (колофон) е била и след това смола, а калай и олово също не са се променили.

    Метод на преподаване на дажби

    Ако никога не сте споявали, предлагаме да използвате един от двата метода, които се основават на практиката, както при всеки друг метод.

    Метод 1. Вземете 300 мм голи проводници с диаметър 23 мм (или изолирани, от които трябва да отстраните изолацията) и го нарязайте на 12 равни парчета с дължина 25 мм, за да извадите куб от тях, като закрепите точките на свързване чрез запояване. Могат да се използват само клещи с дълги челюсти, спойка, спойка, поток. И няма други инструменти и устройства. Това трябва да ви научи да държите структурата неподвижно, докато охлажда. След като кубчето е готова, остави го да се охлади, след това го сложи на дланта и стиснете ръката в юмрук. Ако поне едно от връзките е счупено, е необходимо да направите всичко отново, като вземете нови парчета кабели.

    Метод 2. Нарежете на парчета медна тел с дължина 30-50 мм и дебелина 2-3 мм. Вентилирайте изолирания проводник около жилото (2-3 оборота) и го свържете чрез запояване. Инструментът е същият, както по-горе. Това упражнение трябва да се повтаря, докато се получи чиста, блестяща, трайна връзка.

    Основни правила за запояване

    При запояване е необходимо да следвате няколко правила, след което запояване ще бъде надеждно и точно. Най-добре е да се използват припои POS-61, POS-50, POS-40 и алкохол-колофон, е необходимо да се загрее кръстовището до такава температура, че прилепващата към него спойка да се стопи.

    Появата трябва да се стопи поради топлината, отделена от кръстовището, кръстовището трябва да бъде внимателно почистено, връзката трябва да бъде фиксирана, докато разтопената спойка не се втвърди, да не прегрее кръстовището, спойката не трябва да бъде прекалено малка, спойка не трябва да бъде прекалено много.

    Често срещана грешка е, че спойката е разтопена с спойка, с надеждата, че тя ще се отцеди от поялника и ще се прилепи към ставата. Това е грешка! Опитът на много практикуващи служители показва, че качеството на запояване е до голяма степен обусловено от уменията на монтажника. Опитният монтажник: при запояване, по-малко натоварване на печатащата платка, по-малко пакети от елементи, по-малко време за запояване при дадена температура на запояване (вътрешните дефекти на печатни платки почти не се появяват, ако времето за запояване е по-малко от 3 сек). Направете накрайника на запояващия чугун към залепените части с цялата шпатула за ефективен топлопренос. Запояването трябва да е бързо и с високо качество.

    Не забравяйте за прегряване на частите. Това не се случи за пръв път, оставяйки компонентите на радиото да се охладят. Времето за загряване се избира експериментално - ако е прекалено бързо, частта няма да се загрее и спояването ще се окаже лошо. Нанасяме потока директно преди запояване, когато цялата подготовка на частите е завършена, така че да не се изпарява.

    Доброто запояване може да се види веднага, спойлерът се полага с тънък и равномерен слой, който блести. Няма потоци, пукнатини и сиви места. Допълнителната здравина на връзката дава предимствени кабели.

    Полезни съвети и наблюдения

    Запояването не е спояващото спойка, като катран или цимент, върху съединените части. Това е процесът на запояване в микропропуски, дължащи се на капилярни феномени и адхезия (залепване) на спойка поради повърхностни явления. Всичко това са електростатични сили, въпреки че това не е електростатично навик за вас, това са сили на междумолекулно взаимодействие на близки разстояния. И тук трябва ясно да си спомните как работят феномените на омокрянето и капилярката.

    Първо, ако върхът на стъргалото се разтърси от излишното спойдер или избърса парцал, тогава тази лъскава повърхност има силна привлекателност от разтопеното спойдер. Тя може да го изсмуче откъде. Това е необходимо, например, когато otpayka елементи или фиксиране на запояване. За да премахнете повече спойка, се използва парче екраниране от кабела. В края има поялник с кухина, която като лъжица се запълва с спойка, когато докосне старата спойка, въпреки че сега е обичайно да се използва вакуумно засмукване.

    На второ място, ако вземете малко спойка на върха на пръстена, тогава няма да има нищо, което да бъде засмукано в пролуката между частите, които ще бъдат запоени, и няма да има нищо, което да заобикаля тази празнина около периметъра.

    Трето, ако има много спойка, тогава запояването ще бъде под формата на прекалено голяма капка и може да затвори съседните контакти.

    Четвърто, ако колофонът или потокът не са достатъчни за върха на запояващото желязо, както и при недостатъчна температура, запояването не е блестящо, хлабаво и крехко. Същото се случва, когато температурата е твърде висока, когато потокът изчезне, преди да направи добро дело.

    На пето място, ако колофонът или флюсът са много в празнината, то кипва и разпръсква спойка под формата на пръски върху съседните контакти.

    Шесто, с точното количество спойка и правилната температура на запояващото желязо (а не твърде много маса от части, които трябва да бъдат запоени), спойката леко протича около залепените контакти самостоятелно и се засмуква независимо от микроотделите между тях. Тоест, формата и силата на запояване се формират сами, ако е необходимо.

    Не забравяйте, че двете медни части, които са били свалени до огледало, никога няма да бъдат съединени заедно (освен ако не ги заварявате или ги заварявате). При запояване те се съединяват с тънък слой спойка, който се засмуква между тях, само ако те вече са добре консервирани (покрити с предварително тънък слой спойка).

    Първият път, когато трябва да разберете колко дълго залепващото желязо прегрява. Ако вече не можете да спойкате пет до десет минути след включването (спойка изчезва и върхът се окислява, той става черен), тогава се нуждаете от електронен термостат или поне трансформатор с ключ или непрекъснато регулируем.

    Можете също така да спойкате с прегрята спойка без регулатор, но след това трябва периодично да се изключва. Но спойката се охлажда бързо. По принцип не е толкова лесно да се поддържа желаната температура, така че този метод се използва рядко, не за висококачествени дажби, а по необходимост.

    Росин прекарват малко, но не го вкарвайте в него и не пушете цялата стая. Двойки колофон не са особено полезни, така че не спойка в стаи без прозорци. Трябва да има натиск, но не и охлаждаща спойка. Например, открит въздух отдушник издухва спойка, така че не е толкова лесно да си оборудвате удобно и безопасно работно място. Необходимо е да се проветрява след запояване или с продължително запояване.

    Почти една капка спойка само докосване на колофоните, тоест, тя консумира 10 пъти по-малко от спойка. Необходимо е само за фино смазване на повърхността на двата контакта.

    Някои от тях почистват проводниците с запояващо желязо или специална електрическа печка или запалка. Флуоропластичната изолация не се топи с спояващо желязо, а при изгаряне се отделя бял дим с високо съдържание на флуор и флуориди. Контакт с този дим в очите ще причини химически изгаряния. Когато почиствате изолацията със затварящ механизъм, затегнете телта с пинцети с едната ръка и лесно стиснете с другата със захващане (не се приближавайте до съседа) и издърпайте изолацията. Ако ножиците са остри, изолацията лесно се отлепва.

    Необходимо е да държите фиксаторите с плоската част, насочена от телта, така че изолацията да бъде поставена върху тази плоска част, вместо да бъде захваната със страната, заострена под ъгъл. Невъзможно е клещите да се изтласкат силно, т.е. те в никакъв случай не трябва да оставят на медните проводници отрязъци и вдлъбнатини.

    Ако по време на операцията по разкомплектоване няколко от вените са били откъснати заедно с изолацията или сте забелязали вдлъбнатини от клещите, след това отрежете проводника и отново почистете края. Особено трудно е да се държи флуоропластичен проводник с пинсети, тъй като той винаги е сапунен на допир. Пинцетите с гладки гъби може да не държат жицата. Назъбените пинсети могат да повредят изолацията или вените. В този случай е препоръчително да не използвате пинсети с тънки върхове, тъй като зоната на затягане ще бъде малка и ще трябва да натиснете по-здраво и може би това няма да помогне.

    Ако телта изтече, по-добре е да я завиете на върха на пинсетите, за да увеличите площта на триене. Във всеки случай, пинсети с широки гъби са предпочитани, тъй като по-малко травматични тел.

    Доплащане.

    Тайни за добро запояване от постоянния автор на сайта Electric Info Boris Aladyshkin

    Зависи от качеството на запояване дали строителството ще работи, и ако е така, как? В края на краищата, само едно незалепване е достатъчно, за да заглуши целия приемник или усилвател. Преди да започнете да събирате или ремонтирате печатни платки, трябва да практикувате "на котки". В този случай те ще бъдат стари печатни платки или отделни проводници.

    В никакъв случай спойлерът не може да бъде прегряван. Ако няма спойка с регулатор на температурата, степента на нагряване може да се определи, като се докосне парче колофон към него: трябва да се появи лек къдрав дим с приятна миризма на бор. Появата трябва да се разтопи сравнително лесно, а на мястото на запояване да се разпространи, образувайки брилянтен контур за запояване.

    Запалените части трябва да се държат плътно притиснати един към друг, докато спойлерът напълно кристализира. В никакъв случай, дори и да бързате, не е нужно да охлаждате спойлера, като го разпенвате с въздух от устата си или го докосвате с мокър пръст. Запояването в този случай ще се окаже насипно, ноздри като тесто.

    Смесените части трябва първо да бъдат почистени до метален блясък и консерва, т.е. да се нанесе тънък слой спойка. Особено внимателно и внимателно трябва да се направи тиниране на печатни платки.

    Плочата, почистена с шкурка, трябва първо да се измие с алкохол или ацетон и след това да се покрие с четка с поток алкохол-колофон. След това таксата може да бъде закръглена с поялник, без много пресоване. Добри резултати могат да бъдат получени с помощта на екраниран проводник: чрез накисване с спойка и поток, натиснете горната част с поялник и прескочете всички песни.

    Вярно е, че някои автори не препоръчват да се правят табла, казват те, те ще имат занаятчийски вид, те все още няма да работят като маркови. Е, тук, както се казва, вкусът и цветът на другарите не са такива.

    Прегряването на спояващото желязо може да бъде определено отново чрез допир до парчето колофон. Розин в този случай кипва с пръски и излива потоци дим, който не се навива в тънък поток, но се спуска в клубове. Прегрятата спойка бързо изгаря, жилото става черно, спойлерът не се топи и не се разпространява и се търкаля в топки по повърхността на дъската. Следите на борда, особено тънките, неизбежно изостават и избледняват, дъската става безнадеждно разграбена.

    Поради това е най-добре да използвате спойка с температурен контролер и колкото по-точно е желаната температура, толкова по-добро е качеството на запояване. Най-простите регулатори на мощността на тиристора, разбира се, ви позволяват да регулирате степента на нагряване на върха, но няма да го поддържате. Представете си, че прилепвате тънък проводник към масивно парче. Например, към "земната" жица на печатни платки.

    Пелената, която току-що е била напълно запоена, веднага се охлажда и започва да размазва спойката на повърхността. Ако използваме термостата, тогава охладената спойка ще се нагрее бързо до зададената температура, а колкото по-бързо, толкова по-голяма е нейната мощност.

    Други изделия от цикъла на запояване: