Запояване на проводници с запояващо желязо - учене за правилно запояване

  • Осветление

Доста е лесно да се научите как да спойкате със спойка, дори човек с малък опит в комуникацията с това устройство може бързо да го разбере. В днешната статия ще ви покажем как да спойка на медни проводници по примера на съединителната кутия, тъй като апартаментите обикновено се изисква запояване живее на това място, от където от електропроводната система на жилищните помещения.

Изкуството за запояване се основава на способността на някои метали да се разпространяват върху други метали в разтопено състояние под влияние на умерено повърхностно напрежение и гравитация. Директното запояване на кабелите с запояващо желязо е процес на загряване на медни проводници до огромни температури, след което те са взаимосвързани. Отличителна черта: спояването е неразделима структура, тъй като след втвърдяване на телта е невъзможно да се разделят проводниците, дължащи се на обвивния слой на спойка.

Ако медните проводници трябва да бъдат запоени, голямо внимание се обръща на фактори като електрическата проводимост на ставата, както и на здравината на механичната връзка. По принцип и двата параметъра са пряко зависими един от друг, защото ако кабелите са споени надеждно и здраво, тогава текущата проводимост между тях също ще бъде на максималното ниво. Обърнете внимание тук е необходимо на слой на спойка, която е свързана с високата си съпротивление.

Невъзможно е да се разделят проводниците след запояване

За да се постигне здрава връзка между два проводника, са необходими две основни условия. Най-важната от тях е чистотата на спояваната повърхност. Така че наличието на замърсяване или дори най-тънките оксидни филми няма да позволи да се постигне желания ефект. Това се дължи на факта, че спойлерът е насложен върху повърхността на медните кабели на атомно ниво.

Второто важно условие е температурата на спойката, която трябва да бъде значително по-ниска от температурата на останалите части, подложени на запояване. В повечето случаи това е така, обаче, някои спойки имат много високи топилни точки. Това може да доведе до влошаване на качеството на механичната връзка, както и да предотврати образуването на правилната кристална решетка.

Единственото нещо, от което се нуждаем, когато запояваме проводниците, е редовното запояване. Строителният пазар ви позволява да закупите различни модели, които се различават по функционалност, качество и съответно разходи. Във всеки случай, технологията за изпълнение на процеса винаги ще бъде същата. Първата стъпка е да проверите устройството за възможно замърсяване, включително остатъци от спойка, и, ако е необходимо, да почистете добре жилото.

Ще ви е необходима редовна спойка за работа.

За правилното запояване на проводниците трябва да е напълно чиста. За тези цели се нуждаем от файл с плавни движения, от които всички замърсители от повърхността на устройството са напълно отстранени. След това остава да се подготви работното място, като спазвате всички правила за безопасност. Трябва да се отбележи, че работата на запояващото желязо изисква изход. Последният етап на подготовка е спойка и поток, защото без тези елементи не можете да спойкате кабела.

Подходящият избор на спойлери и потоци играе огромна роля. Можете да ги купите отново на строителния пазар. Към днешна дата можете да намерите разнообразие от видове флюси и припои, които са гъвкави и правят отлична работа с решаването на всички задачи.

Флюсите са необходими за обличане на проводници, както и за разтваряне и отстраняване на оксидния филм. Това е много важен момент, тъй като оксидните филми могат допълнително да доведат до появата на метална корозия. Флюсите могат да варират в зависимост от сплавта на съединените елементи и вида на металите. По правило смес от алкали, киселини и специални метални соли действа като поток, който активно реагира при достигане на високи температури. Можете да вземете поток на базата на медни проводници, които ще спойкате, и можете да закупите универсален поток.

Съществува конвенционално градиране на потоци, в съответствие с което те са разделени на две групи - активни и колофонни. Основата за производството на първата група са неорганични киселини, обикновено солна или перхлорна. С помощта на активни потоци можете да спойкате почти всички кабели, както и други метални конструкции.

Също така нямаше недостатъци: такива вещества оказват силно въздействие върху медта, което води до корозия на съединенията, което изисква незабавно отстраняване на потока веднага след запояване. Освен това използването на такива елементи може да предизвика къси съединения, тъй като те се характеризират с високо ниво на проводимост.

Флюсите от втората група са направени от колофон, който, между другото, понякога се използва дори в чиста форма. Съставът на такива течни потоци включва глицерин и алкохол, които се изпаряват напълно чрез нагряване с спояващо желязо. Ефективността на течните потоци не е толкова голяма, колкото тази на активните потоци, но при работа с цветни метали те се опитват да използват такива вещества, които се основават на съединения от органичната химия. Но когато работите с тях, вие също трябва бързо да промиете потока от повърхността на новообразуваното съединение, в противен случай ефектът от корозията може да се прояви.

Колоната в чиста форма понякога се използва като поток.

Ако работата с потоци може да предизвика някои въпроси, след това с припой всичко е много по-лесно. Медните проводници са споени с помощта на оловно-калаени вещества от марката PIC. Търговското наименование на продукта показва номера след маркирането, което показва нивото на съдържанието на калай. Препоръчва се да се даде предпочитание на тези продукти, в които е повече калай. Това допринася за увеличаване на електрическата проводимост на новото съединение, както и за силата му. Оловото в спойка действа като добавка, необходима за нормализиране на процеса на втвърдяване, тъй като без него калайът е покрит с пукнатини и се срива с течение на времето.

Сплавите могат да бъдат направени с други технологии. Например, в последно време добавките без олово станаха много популярни, в които се използва цинк или индий вместо олово. Предимствата на тези вещества са, преди всичко, безопасността на околната среда, тъй като цинкът, като индий, принадлежи към категорията безопасни нетоксични елементи. Ако споявате медни проводници с безлелни припои, силата на запояване значително се увеличава и корозионната устойчивост също се увеличава.

Преди запояване на захранващите проводници от мед, се изисква да се отстрани полиетиленовата изолация върху самия проводник. Резултатът ще бъде тънки голи вени, които трябва да бъдат консервирани. Верижните проводници са усукани, след което се получава обработка с поток. След това трябва да поставите малък слой загрята спойка на върха на потока. Освен това, запояващото желязо трябва да бъде преработено, т.е. да се натопи в потока, както и в калай. Не може да прекалява, спойка трябва да покрие върха на жилото много тънък слой.

В процеса на облицоване, голи проводници се затоплят внимателно с помощта на запояващо желязо върху колофоните

Самият процес на очистване е много прост. Обикновените вени се поставят върху колофоните, след което внимателно се нагряват с запояващо желязо. След това сърцевините се обработват от всички страни с спойка. Трябва да се отбележи, че спойката трябва да се постави върху повърхността на телта в еднакъв слой. За да направите това, вената трябва постепенно да се превърта в ръцете по време на изпълнение на тенджерата. В някои случаи, когато колофонът не е под ръка, можете да опитате да го замените с киселина, като я поставите на откритите вени с обикновена четка.

Горният алгоритъм на действията е приложим за проводници с тънки проводници. Ако имате голям проводник, тогава всичко е малко по-просто. По принцип процесът не е различен, единствената разлика е, че няма нужда да се въртят жиците. Сега можете да отидете директно на запояване на медни проводници. Много важен момент - електричеството в апартамента трябва да бъде изключено. Залепването на медни проводници в напречно сечение е смъртоносно.

Директно процесът на запояване също не трябва да причинява големи проблеми. След като всички подготвителни дейности са завършени, спояването на двете вени е може би най-простото действие. Трябва само да сложите кабелите един върху друг или просто да ги завъртите и после да ги загреете с помощта на спойка. Когато достигне максималната температура, спойлерът ще се разтопи напълно, разстила се върху повърхността на двата проводника и плътно се свързва след охлаждане.

Силно не се препоръчва да се движат жиците по време на запояване, тъй като това може да доведе до влошаване на качеството на заваръчните шевове.

Понякога занаятчиите не прибягват до помощта на проводниците за калайдиране, като незабавно извършват всички необходими операции в кутията за свързване, завъртат проводниците и обработват директно по време на процеса на запояване. Това обаче не трябва да се прави, тъй като добре направеното очистване допринася за повишаване на качеството на ставата, силата и способността му да провеждат електрически ток.

Последното нещо, което трябва да направите, е да изолирате заварените проводници. Това може да се направи с помощта на конвенционална лента, върху която да се постави тръба за свиване. При това запояване проводниците могат да се считат за успешно завършени.

Обучение за запояване на проводници - разглеждане на всички нюанси на запояване

Стъпка 1 - Подгответе инструмента

Първо трябва да подготвите спойка за заваряване на проводници със собствените си ръце. Всичко, което е необходимо, е да почистите напълно жилото от остатъците от спойка или други възможни замърсители.

За това можете да използвате обикновен файл. Освен това, трябва да подготвите спойлера и потока, без които не е възможно да свържете проводниците с запояващо желязо. Що се отнася до спойка, за да спойкате проводниците, можете да използвате или сплав от калай и олово, или специална нишка, както е показано на снимката по-долу.

Потокът е необходим, така че по време на запояване на спойката равномерно да се сложат споени материали. Освен това потокът отстранява медните проводници от оксидния филм, което значително влошава надеждността на връзката. Можете да използвате или колофон или специална киселина за запояване като поток. И двата варианта са популярни сред майсторите.

Друг важен етап от подготовката е създаването на подходящо работно място. Трябва да имате гнездо и стойка за спойка, така че технологията за запояване на кабелите с ръцете ви да е безопасна.

Между другото, можете да направите спойка с вашите ръце, което не отнема много време и усилия. Домашно устройство ще ви служи доста дълго време, както можете да видите сами!

Стъпка 2 - Правене на изцеждане

Така че, ако имате нужда от свързване на две електрически проводници заедно, първото нещо, което трябва да направите, е да премахнете полиетиленовата изолация и да оцветите голите проводници, особено ако те са много тънки. Преди запояване, верижният проводник първо се усуква, след което се обработва с поток, върху който се нанася тънък слой нагрявана спойка. Уверете се, че сте приготвили накрайника за запояване преди запояване - потопете го в поток (в същата колона, както е показано на снимката) и след това в калай, така че върхът да е покрит с малък слой спойка.

Изключително лесно е да направите калайдиране на кабелите за запояване - първо трябва да поставите голото ядро ​​върху колофоните, след това да затоплите това място с спойка, така че кабелите да могат да бъдат потопени в потока. След това, трябва да го получите и равномерно от всички страни, за да обработи спойка. За да приложите нагрятата сплав от калай и олово към повърхността добре, в ръцете си преобръщане на проводника по време на калай. Ако имате нужда да свържете проводниците в съединителната кутия, за удобство вместо колофон може да се използва киселина. Достатъчно е да го поставите с четка на повърхността, която трябва да спойкате.

Ако проводниците са големи (дебели), калайдирането се извършва по същия начин. Единствената разлика е, че няма нужда да се обръщат предварително нишките, както при многопроводни проводници.

След като направите тинирането, можете да продължите процеса на запояване. Незабавно обръщаме внимание на факта, че е необходимо да се работи само с изключено електричество. Заваръчните проводници под напрежение са строго забранени!

Стъпка 3 - Заваряваме вените

Е, последното нещо, което остава, е да свържете две подготвени проводници в кутията за свързване. Всичко, от което се нуждаете, е да завъртите или наложите кабелите един върху друг и да загреете кръстовището с поялник. Появата ще се стопи и след като се втвърди, то надеждно ще свърже електрическите проводници. Съвети за свързване на проводници чрез запояване в кутия за връзка, разгледахме отделно.

Важното е, че по време на запояване не премествайте проводниците, в противен случай връзката няма да бъде достатъчно надеждна.

Трябва също така да се отбележи, че предварителното облицоване може и не може да бъде направено, а просто да завъртите кабелите в клемната кутия, да ги обработвате с поток и как да изчезнете. Не препоръчваме обаче да се запоявате, защото в този случай връзката ще бъде с порядък по-лоша.

Последното докосване е изолирането на охладената зона. Казахме ви как да изолирате проводниците. Най-добре е да изолирате индивидуално всяко ядро ​​с лента и да използвате термосвивателна тръба над него. Във видеото по-долу можете да разгледате подробно цялата поръчка за запояване:

Важно е да знаете!

По-горе, ние ви казахме как да свържете проводниците в кутията за кръстовища, но тази процедура няма да работи, ако трябва да свържете контактите с диодна лента или с чип. Така че, ние предлагаме кратък преглед на възможните технологии за запояване:

  1. Свързване на LED лентата. Ако трябва да свържете LED лента, което означава да свържете контактите от захранващия блок с проводници върху лентата (медни кръгове), първо прокарайте проводниците плюс и минус, след това обработете проводниците на лентата с киселина и поставете разтопено спойка върху тях. Всичко, което остава, е да натиснете кабелите към кръстовището и да се загреете с поялник. Когато спояващото вещество се втвърди, изолирайте изложената област с помощта на лепило или термосвиваемо.
  2. Работа с карти. Ако решите да закачите проводниците на чипа, тогава технологията за запояване ще бъде по-отговорна. За запояване на кондензатор, транзистор, резистор или същия светодиод се нуждаете от спойка от 5 до 20 вата. По-мощното устройство може да прегрее дъската и след това вашите усилия ще бъдат напразни. В допълнение, жилото трябва да бъде много тънка, защото излишъкът от калай ще действа като джъмпери, които на свой ред ще бъдат "кратки".
  3. Слушалки за запояване. Ако внезапно решите да ремонтирате слушалки с 3.5-битов щепсел, който често се счупва в областта на съединителя, първо гледайте видеото в интернет, което ви показва как да учите как да свържете емайлирани тънки проводници с копринена нишка вътре. Накратко - ще трябва да почистите емайла на мед, да направите калайдиране и след това само да свържете щепсела с кабелите.

Тази самозалепваща се технология приключва. Надяваме се, че сега знаете как да свържете правилно проводниците на малки и големи секции у дома!

Как да спойкате кабелите с поялник?

За да свържете проводниците най-често използвайте спойка, тъй като това е най-лесният и най-надежден начин да получите качествен резултат. Различните видове методи на усукване, навиване на лента и други методи на занаятите не са надеждни или увеличават съпротивлението на проводниците, което води до прегряване на някои области и влошаване на производителността на веригата. Запояване на кабели с запояващо желязо не е толкова трудно, колкото изглежда от самото начало, но тук трябва да спазвате определени правила.

За да изпълните тази процедура не изисква специална спойка за проводници, тъй като всичко това се прави с обикновен инструмент, който може да се закупи от всеки магазин. Основното тук е технологията на запояване, правилният избор на необходимите материали и други характеристики, които влияят върху крайния резултат.

Характеристики на кабелите за запояване

Заваръчните проводници с запояващо желязо с киселини и други видове потоци почти винаги се извършват съгласно същата схема. Независимо от това кой конкретен поток се използва и коя спойка е избрана, същите операции се извършват за връзката. В някои случаи, ако няма голяма отговорност, дори и консумативите могат да станат взаимозаменяеми. Ако говорим за контакти, които могат да бъдат подложени на натоварване или са в друга неблагоприятна среда, тогава се изисква стриктно да се следва технологията.

Много майстори казват, че запояване на кабели с спойка за дъската и между тях е един от най-простите. Всъщност това всъщност не е най-трудната процедура. Основният проблем тук е изборът на правилната спойка и фиксирането на проводниците, така че те да останат неподвижни до момента на свързване. Изборът на удобна позиция не винаги е възможно, тъй като много зависи от конкретната ситуация, но няма проблеми при работа с малки уреди и електроника.

Тази процедура е една от най-често срещаните, тъй като тя често се среща в ежедневието при ремонт на различни неща. По този начин си струва да знаете как да свържете проводниците с запояващо желязо, дори ако не е имало нужда от това.

Поялници

Основният инструмент за запояване, без който този процес би бил напълно невъзможно, е спойка. Основният параметър е подходяща мощност, която ще позволи на потока и спойката да се стопят, но няма да надвишат значително тяхната точка на кипене.

Освен това може да са ви необходими следните допълнителни инструменти и консумативи:

  • Flux - служи за подобряване на свойствата на спойка по време на запояване;
  • Поялник - основният материал, с който части са споени помежду си;
  • Разтворител - помага да се отървете от разпръснатите консумативи;
  • Увеличаването на лупа - е необходимо предимно при работа с малки жици;
  • Пинцети - за работа с малки части и задържане на спойка;
  • Поставка за запояване;
  • клещи;
  • Малък файл за премахване на контактите.

Как да изберем спойлери и потоци за запояване на проводници

Изборът на спойка за запояване е много важен въпрос, тъй като качеството на връзката зависи от това в много отношения. Изборът е повлиян от вида метал, с който ще трябва да работите, температурните ограничения на процеса, начина на запояване, необходимостта от механична здравина, размера на частите и много други. Корозионната устойчивост също може да бъде важен фактор, въпреки че подобни изисквания са доста редки.

За дебели кабели с висока точка на топене ще ви е необходима по-огнеупорна спойка, отколкото за обикновени кабели за свързване в електрически уреди. Изборът може да бъде повлиян от електрическата проводимост на спояващия материал, ако говорим за отговорни връзки.

Изборът на потока се основава на това как ще трябва да работите с спойка. Всъщност някои видове стават несъвместими на практика. Флюсът не трябва да бъде вредно за метала. Желателно е неговите остатъци да се отстраняват лесно и да се почистват. В повечето случаи съветникът струва обикновен колофон, но понякога за кабелите може да са необходими други видове потоци.

Как да направя калайдиране на кабели

Преди да закачите жицата с поялник, трябва да я приберете, както и самата жица. Заваръчното желязо и контактите на проводниците трябва предварително да се почистят от остатъци от замърсявания, мазнини и оксидиращи филми. За този подходящ файл с фини зърна.

Повърхността на метала трябва да е блестяща и дори малки частици да не остават върху него. След почистването, жилото се спуска първо в колофоните и след това в спойка, след което жилото трябва да бъде прикрепено към дъска или друга опора. Появата не трябва да се придържа към инструмента веднага. Струва си да повторите тази процедура, докато върхът не придобие различен нюанс, което означава, че то напълно е зачервено.

Запояването на медни проводници с запояващо желязо предполага, че те също трябва да бъдат консервирани. Вътрешният проводник, почистен от изолация и оголен от запояващо желязо, трябва да бъде потопен в колофон и натиснат нагоре с нагреваемо желязо за запояване. Това ще позволи на консуматива да се стопи. След като можете да премахнете проводника, когато колофонът започне да се пуши и да се стопи. След това трябва да вземете част от спойка от спойка и да го донесете върху слой колофон на жицата. Добре подготвената чиста тел може да бъде консервирана за първи път.

Запояване живее

Едно от основните условия за това как да запоявате проводници с запояващо желязо е добре подготвената повърхност. Всички малки частици, боя, мазнини, прах, лак, PVC от изолация и др., Всичко това трябва да бъде премахнато.

След почистване на повърхността трябва да поставите двете жици и върха на запояване, както е посочено по-горе. Тогава проводниците се поставят в удобно положение и възможно най-близко до себе си, до пряк контакт.

След това загрятата част от запояващото желязо поема друга част от спойлера, която ще стане материал за връзката. Необходимо е бързо да се прехвърли на проводниците и да докосне разтопените припои до мястото на бъдещата връзка. Ако всичко е правилно подбрано и консервирано, спойлерът трябва незабавно да се разпространи по повърхността и да създаде надеждна връзка.

Естествено, за пръв път може да не работи съвсем спретнато, а понякога и проблеми възникват с качеството на връзката. За да избегнете това, е необходимо да спазвате следните правила:

  • Запояването трябва да премине бързо, така че спойлерът да няма време да се охлади;
  • Ако първият опит не е успял, тогава преди следващия, нека проводниците да се охладят;
  • Докосването на върха на спойката към консумативите и връзките е по-добра от цялата повърхност на работната му част.

Ако на завареното място няма пукнатини и самият контакт изглежда равномерно и има блясък в него, това означава високо ниво на запояване.

заключение

Инструкциите за запояване на кабелите с спойка спомагат за разбирането на основните принципи на самия процес и някои характеристики на подготовката. В тази процедура всички детайли са важни, дори и най-малките. Но дори тяхното пълно проучване и запомняне няма да даде подходящ резултат без практика, в който всеки може да прояви индивидуални грешки.

Медни жици за запояване

Как да спойка проводника за запояване

Прегледи от 1 319

Как да спойка проводника за запояване

Правилното запояване на проводниците е надеждно, издръжливо и красиво. За правилното запояване на медни проводници трябва да вземете спойка, поток, за да подготвите проводниците на жиците. Статията разглежда въпроса как да се спори медни проводници от различни секции с електрическа запояваща желязо.

Инструменти и материали за запояване на медни проводници

Подготовка за запояване на желязо за запояване

Изборът на захранване зависи от напречното сечение на проводниците. За тънки едножилни, усукани медни проводници, песни от печатни платки, спойка с върха 3 мм и мощност 25 W е подходяща. За напречното сечение на проводниците от 2 mm или повече е необходима спойка от 60 W и за масивни части се използва чукова чука 200 W.

Залепващият връх трябва да бъде чист, без черупки. Използва се малък файл за изравняване на върха на запояване. След обработката пръстите се консервират, за да се предотврати окисляването на медта. Също важен елемент при запояване е стойката за спойка. Ако искате да спойкате фини проводници, елементи от електронната платка, трябва да имате температурен контролер за върха на запояване.

Такъв регулатор може точно да настрои температурата на спойката за спойлери от различни марки. Най-добрият вариант за регулиране на температурата на накрайника за припояване е устройство с температурен датчик, монтиран на върха на спойката. Настроената температура на опъване няма да бъде повлияна от промените в мрежовото напрежение.

Терморегулатор за запояване на желязо

Тъй като по време на запояване с електрическа запояваща челюст се образуват отровни пушеци от спойка и колофон, работното място трябва да бъде оборудвано с добра вентилация. Осветлението на работното място не трябва да е слабо. За удобство при ремонт на електронни табла, можете да закупите специален държач с лещи и фоново осветление.

Можете да направите обикновен температурен контролер за запояващо желязо със собствените си ръце.

Изборът на поток и спойка за запояване на проводници

В зависимост от типа на запояване се избира класът на спояване. Най-често срещаната марка на спойка е POS-61. Заварка на калай с олово с съдържание на калай от 61%. Точката на топене е 190 ° C и е подходяща за всякакви поялници. Тази спойка се използва, когато няма връзка с товара.

Ако кабелната връзка трябва да е силна, изберете помпа POS 40 или POS 30. Удобно е да използвате ПОС-61 спойка под формата на рана на барабана върху макара. Диаметър на запояване от 1 до 3 мм. Понякога има вътрешна кухина за запояване с колофон.

Също така, в зависимост от вида на запояващите проводници, има различни потоци, гелове, колофон. Потокът е необходим при запояване на проводниците, тъй като отстранява окиси от повърхността на запояваните проводници и също така намалява повърхностното напрежение на спойлера, което позволява спойка лесно да се разпространи върху повърхностите, които ще бъдат заварени.

Също така, потоците обезмасляват добре повърхностите. Друго предимство на потоците е защитата на нагряваните повърхности от окиси. Без флюс, залепването на медните проводници с поялник би било трудно. Много флюсове съдържат активни вещества като киселини, разтворители. Тези активни вещества остават на повърхността на жицата и в спойка.

С течение на времето те разрушават кабелните връзки. Поради това е забранено използването на активни потоци в PUE за запояване на връзки при инсталиране на електрическата инсталация. в електрически табла. Тези потоци също са забранени в електронната индустрия, но много електротехници ги използват, защото не за себе си.

Флюсове на основата на колони за запояване с електрическа спойка

Аз не твърдя, че такива потоци осигуряват бързо, удобно, дори красиво запояване, но никой не мисли за последствията. Има флюс, базиран на флюс, който има висока производителност при запояване на проводниците с запояващо желязо. Запояването е красиво, издръжливо и надеждно.

Този поток се използва и при запояване на електронни платки. Направете го доста лесно. Обикновено вземете парче колофон, разчучете го на прах и разтваряйте във всеки 90% алкохол в съотношение от 50% до 50%, по обем. Колоната е лесно разтворим в алкохол. За работа с колофон използвайте четка.

Как да запоявате медни проводници с запояващо желязо

Първата точка на запояване е почистването на проводниците от оксидния филм. Оксидният филм е покрит не само с алуминий, но и с мед. Неговото присъствие върху мед прави замазката на телта по-трудна, калайдирането става на части, неравномерно. Затова почистете медния проводник с остър нож от всички страни.

След отстраняване на оксидите, повърхността на телта се навлажнява с четка с течна колофона. Заваръчният накрайник отнема малко количество спойка и провежда калайдирането на жицата. Проводникът не може да се превърта, да премества върха на запояващото желязо напред и да видим как спойката моментално се разпространява по цялата жица.

Закачете лента 2 мм

Сега друга важна точка, преди запояване на медните проводници, е връзката. Не забравяйте, че всички кабелни връзки трябва да бъдат защитени. Методите на окабеляване са показани по-долу. Не е възможно да се припокрива с припокриване без закрепване. Запояването е много слабо, макар и гладко. Подобно запояване не издържа дълго време на механично напрежение, лека вибрация.

Методи на окабеляване

След като свържете консервираните проводници с усукване, нанесете малко течен колофон с четка и спойка. Малкото движение на върха на запояващото желязо напред от изолацията и перфектното запояване е готово. Защо е възможно да се залепне от изолацията, тъй като за много кратко време се получава запояване с течен колофон и изолацията на телта няма време за изгаряне. След запояване остатъците от колофоните се измиват с твърда четка с алкохол.

Визуално можете да определите качеството на кабелите за запояване и електронните платки:
1. Запояването трябва да бъде скелетно, т.е. трябва да се види скелетна връзка на проводниците, заключенията на елементите.
2. Появата трябва да е гланцирана, без черупки и мехурчета.

Качеството на запояване е повлияно от температурата на запояващия връх. За POS 61 температурата на върха е 190 С, с лека корекция към горната страна. Температурната корекция на върха на спояващото желязо се определя емпирично чрез топене на спойлера. Появата трябва да се разтопи лесно и да се поддържа добре върху върха на запояващото желязо. Ако спойлерът се събира в капки и потоци, след това спойлерът се прегрява.

Хората често се питат дали е възможно да се спойка под напрежение. Отговорът е недвусмислен - не. Под напрежение всяка електрическа работа (с изключение на измерването) е забранена. На тялото на запояващото желязо може да има напрежение в мрежата, тъй като при опит за заваряване на проводници под напрежение се получава късо съединение.

Също интересни статии


Електрическа разпределителна кутия


Електрическа инсталация в кухнята. Електрическа схема в кухнята


Инсталиране на електромер в частна къща на улицата: правилата


Смяна на кабелите в апартамента

Заваръчни кабели в съединителната кутия: поялник, направете го сами, факел, инструкции стъпка по стъпка

В статията ще разгледаме как запояване на проводниците в съединителната кутия: спойка за желязо, със собствените си ръце, факел, стъпка по стъпка инструкции.

Предимството на запояване върху други методи на свързване

Свързването на проводниците в съединителната кутия може да се извърши по няколко начина, но само при запояване и заваряване се постига здрава връзка с минимално съпротивление на прехода в точката на контакта. Тъй като е трудно да се заваряват проводници у дома без специално оборудване, почти всеки може да спойка проводниците.

За правилното и точно свързване на проводниците е необходимо нещо като този списък с инструменти:

  • Нож за разрязване;
  • Странични ножове;
  • Клещи или клещи;
  • шкурка;
  • Поялно желязо;
  • припой;
  • Flux.

Заваръчна тел

Процедурата за запояване на проводници е следната:

  • Премахване на изолацията;
  • Отстраняване на жици;
  • калайдисване;
  • заседнал;
  • Пайк;
  • Изолиране.

Преди да започнете да свързвате кабелите, трябва да решите дължината им. Проводниците са нарязани така, че при запояване те са извън кутията за свързване и след това могат да бъдат положени по желания начин. Не поставяйте жиците в напрежение. Излишъкът от запаси също не е на място в затворени пространства.

За да премахнете изолацията, използвайте рязко заострен нож или специален инструмент (Фигура 1).

Фигура 1. Отрязващ инструмент - стриптизьор.

Когато работите с нож, процесът на сваляне на изолацията трябва да прилича на движението на ножа, когато моливът е закръглен. Невъзможно е да се направи кръгово разрязване на изолацията или да се нарязва с странични ножове или клещи. Страничен риск или надраскване на проводника може да доведе до счупване. В екстремни случаи тази техника е разрешена само върху усукани проводници. Дължината на голия проводник за запояване трябва да бъде 1,5 - 3 см. Колкото по-дебел е проводникът, толкова по-дълга е дебелината му част. Водачът може да бъде броят на завъртанията при завъртане на жиците. Трябва да има поне 2 от тях.

Преди поддръжката, повърхността на сърцевините трябва да бъде почистена с нож или фино зърнена шкурка от следи от оксид. С отстраняване на проводниците е препоръчително да ги изстържете веднага, за да не се образува оксиден филм на повърхността. Окисът на повърхността на спойлера се формира свободно и няма да пречи на последващото запояване, така че прекъсването на работата след фазата на поддръжката няма времеви ограничения.

Подгънатите проводници са усукани заедно с клещи или клещи. Завъртането трябва да се състои от не по-малко от 2 завъртания. Завъртането трябва да е стегнато, но да не е прекалено затегнато, за да не се счупят скъсаните краища. Идеално завъртане, когато стане част от кабела с изолация. Краят на завъртането трябва да е равен. Когато работите с дебели жици, те често са в края на завъртането, насочено към страната, така че изпъкналите краища трябва да бъдат нарязани. Фигурата по-долу показва различните начини за усукване на проводниците за запояване (Фигура 2).

Извитите жици са запоени с поялник, така че завъртането да е равномерно покрито от всички страни със слой от спойка без пролуки и пластове. Качеството на адхезиите зависи пряко от това доколко добре са отрязани завързаните краища.

След като мястото на адхезията се охлади, можете да продължите към изолацията. За тези цели се използват изолация от платове или специални топлоустойчиви пластмасови накрайници. Тяхната дължина трябва да бъде такава, че частично да влиза в изолираните участъци от проводниците (Фигура 3).

Фигура 3. Изолиране на сраствания с използване на пластмасови капачки.

Не можете да използвате електрическа лента за изолация на обикновена PVC, защото когато кабелите се нагреят, например, когато товарът е превишен, PVC се топи лесно и това може да доведе до късо съединение вътре в кутията за свързване.

Избор на мощност спойка

За висококачествено запояване се нуждаете от достатъчно мощна спойка, най-малко 65 вата. Медта е много добър проводник на топлина, така че ефективно премахва топлината от зоната на запояване. Заваръчното желязо с малка мощност няма време да загрява мястото на завъртане преди изолацията на проводниците да започне да се стопи и недостатъчното загряване може да доведе до така нареченото "студено спояване". Лошо нагрятата спойка е с ниска течливост и не е в състояние да покрие равномерно цялата спойка. Когато се втвърди, ще има матова, гранулирана повърхност, с ниска якост. Свързаните проводници ще имат висока устойчивост на контакт и с течение на времето ще загубят контакт помежду си. Запояването трябва да затопли мястото на запояване в продължение на не повече от 1 минута. Повърхността на спойка след втвърдяване трябва да бъде гладка и да има равномерно гланц.

Тип спойка за запояване

Сред всички много видове спойка, запояване медни проводници могат да бъдат използвани само няколко. Таблица на характеристиките на най-често срещаните класове на запояващите устройства

За залепване и запояване на части от мед, неговите сплави и стомана

Първите три степени на спояване имат много ниска точка на топене и ниска якост. Те не са подходящи за запояване на високопроводни вериги. Напротив, най-новата марка на спойка е твърде огнеупорна. Запояването по този начин ще доведе до прегряване и топене на изолацията. Най-често използваните запояващи марки POS-40 и POS-61. Те са евтини и широко достъпни. Повечето радиолюбители използват марката ПОКА-61 в своята работа.

Защита на точката на запояване срещу окисляване. бликване

Флюсът служи за защита на мястото за запояване срещу оксидиране от кислорода на въздуха и за разтваряне на най-тънките оксидни филми върху повърхността на материала. Следните флюси най-често се използват за медно запояване:

Таблица на характеристиките на най-често срещаните потоци за запояване на мед и неговите сплави

Колофон 20-25%, етилов алкохол 66-73%, анилин хидрохлорид 3-7%, триетаноламин 1-2%

Най-простият и най-евтиният и печеливш е обикновеният колофон. Единствената трудност при използването му е, че той е в твърдо състояние и изисква умения, когато се прилага към запоени части.

Много по-удобно е да се използва спироканифол. Това е решение на колофон в етилов алкохол. И изглежда като гъста жълтеникава течност със специфична миризма. Лесна употреба се състои в това, че на мястото на запояване може да се нанася с четка или потопени проводници в буркан с флюс.

Активираният поток LTI-120 има повече възможности. Когато се използва, няма нужда да се отстраняват новите проводници. Само онези, които имат тъмен цвят поради окисляването на повърхността, трябва да бъдат почистени. Тъй като има известни трудности при премахването на усукани проводници, използването на активиран поток е добре дошло.

Всички изброени потоци не изискват измиване след края на запояване, тъй като те са абсолютно неутрални по отношение на материала на проводника.

Съвет # 1. Алкохолът може лесно да се приготви чрез разтваряне на колофонов прах в 96% етанол. Ако колофонът се излива равномерно в алкохол в тънък поток при разбъркване, процесът на разтваряне ще отнеме само няколко минути. При отсъствие на алкохол в екстремни случаи можете да използвате ацетон. Пропорциите за готвене са еднакви. Имайте предвид, че ацетонът е по-летлив, затова се изпарява много по-бързо. В допълнение, това е отровно.

Технология на запояване и покриване

За да се заваряват или проводят проводниците, те трябва да бъдат разположени така, че да са възможно най-хоризонтално и да имат достъп от всички страни за върха на запояващото желязо. Противно на много препоръки, не можете да завъртите вертикално, защото при запояване капка разтопено спойдер може да се изплъзне от обрат и да разкъса изолацията в подземните проводници.

Ако времето не установи и премахне такава капка, то по-късно може да предизвика късо съединение. За по-добър контакт с върха на спойлера, върхът на върха трябва да е плосък и да се грижи добре. Окисленото ужилване има тъмен цвят, не поддържа спойка и не е подходящо за запояване. Можете да почистите яденето с фино гранулиран файл. Почистеният край веднага се потопи в потока и се обслужва чрез смилане на капка спойка върху повърхността на дървения блок (Фигура 4).

Фигура 4. Обслужване на накрайника за запояване

Съвет № 2. Удобно е да се комбинира оголването и поддръжката върху парче хартиена шкурка, предварително пръскане с колофон на прах и малки парчета спойка.

Добре консервираните жилки трябва да са брилянтни, да нямат черупки. При топенето на спойка трябва да остане в края на жилото под формата на леко издуване (Фигура 5).

Фигура 5. Правилно запоени железен накрайник.

За поддръжка кабелът се загрява с помощта на спойка и в същото време докосва мястото на нагряване с парче колофон, преди да се стопи. Течният поток се нанася предварително, преди нагряването. Провеждайки върха на запояващото устройство по продължение на телта, равномерно го покрийте със слой спойка. Блокираните проводници не са подредени, тъй като ще бъде невъзможно да се обърнат по-късно.

Втвърдените проводници се завъртат помежду си. За запояване технологията е малко по-различна, тъй като тук се изисква повече спойка. След нанасянето на потока с спойка, загрейте въртящия се връх на спояващия прът едновременно. Разтопеният капка е равномерно разпределен по цялата повърхност, като се гарантира, че е напълно покрит със слой спойка. Ако е необходимо, повторете процедурата. Основното тук не е прегряване на проводниците, така че изолацията да не се топи. Когато запоявате тънки проводници, спойлерът се прехвърля на върха на върха. Лентираните жици изискват голямо количество поток, така че да могат да запълнят цялото свободно пространство между проводниците.

Залепване с тигел и факел

За големи количества работа има смисъл да се изработват с тигел, който е кух цилиндър с дръжка, напълнена с разтопен спойдер. Тигелът може да се изпълни като дюза за мощна спойка или да се нагрее с помощта на газовата горелка (Фигура 6).

Фигура 6. Електрически и газови тигли за запояване на проводници

Голямо количество метал в тигела не му позволява да се охлажда бързо, така че можете да спойка няколко последователни обрати с отопляем тигел. Основното предимство на този метод на спояване е, че поддържането и запояването на усукването се осъществява почти веднага, когато проводниците, покрити с поток, изцяло потъват в спояващата баня.

Предпазни мерки за запояване

При запояване, особено с помощта на тигел, трябва да работите много внимателно, за да не се изгорите от разтопено спойдер. Оловните изпарения са отровни, така че с голямо количество работа трябва да използвате респиратор.

Какво категорично не може да направи!

Неприемливо е да се използват киселинно-съдържащи активни потоци за запояване на проводници, тъй като те изискват цялостно отстраняване след приключване на работата. Замърсяващите остатъци агресивно засягат материала на проводниците и в близко бъдеще жиците ще бъдат окислени до пълно унищожаване. Цинковият хлорид или киселината за запояване е особено вредна за медта.

Оценявайте качеството на статията. Вашето мнение е важно за нас:

Свързване на запояваната тел

Свързването на проводниците е необходима операция при извършване на електрическа работа. За всеки метод за свързване на електрическите кабели (кримпване, усукване, запояване) има свои собствени условия за използване. Залепването на медните проводници и запояване на алуминиеви проводници е най-надеждният метод за контактни връзки, той се конкурира в сила само със заваряване.

Какъв е процесът на запояване на проводниците

Запояването се различава от заваряването, тъй като в процеса на работа не са краищата на металните проводници, които се съединяват, които се разтопяват, а само спойка. Запояване е необходимо с запояващо желязо с запояване и поток. Сплав от метали (калай, олово, антимон, сребро) се използва като спойка, която се топи при по-ниска температура. Появата, разтопена от поялника, се разпространява, запълва празнината между металните проводници и замръзва и образува здрава, не-крехка връзка. Запомнянето е надеждно не само от механична гледна точка, но и от електрическа: преходното съпротивление на проводниците в кутията за свързване зависи от контактната площ на съединяваните части - колкото по-голяма е, толкова по-малка е съпротивлението. Това означава, че проводниците са по-малко отопляеми и връзката е по-добра.

Като се има предвид, че огънят може да е вследствие на лош контакт, на труднодостъпни места е по-целесъобразно да се свържат проводниците чрез метода на запояване, като по този начин се премахне възможността за тяхното изключване. Подходящо е да се свържат проводниците в кутията за свързване и ако се намират над окачения или окачен таван.

Какво е необходимо за запояване

За запояване на медни проводници се нуждаете от следните инструменти, материали и инструменти:

  • Електрическа запояваща машина с капацитет от 80 вата
  • спойка
  • бликване
  • Премахващ поток (неутрализатор)
  • клещи
  • Четка за прилагане на поток
  • PVC изолационна лента
  • Термо свиваема тръба с подходящ диаметър
  • Сешоар

Можете да спойкате медни проводници не само с електрическа спойка, но и с друго оборудване: пропан-горелка за запояване на медни тръби, газова мини-горелка или газов запояващ елемент с дюза за факла.

Факелът с малък факел е удобен, тъй като осигурява локално нагряване на усукване, без да се увреди изолацията на проводника. Преди да използвате електрическа спойка, върхът му трябва да се почисти от оксиди от шкурка или шкурка.
Като спойка за мед се препоръчва използването на POS-60 или аналози с точка на топене 190 ° С.

Flux отстранява металните оксиди, благоприятства по-доброто адхезиране на спойката и равномерното му разпространение върху повърхността. По-добре е да използвате поток на водна основа - той не съдържа алкохол или киселина и следователно не се нуждае от последващо отстраняване. Ако в това качество се използва ортофосфорна киселина, течен колофон или LTI-120, тогава средствата трябва да бъдат извадени от повърхността след работа - в противен случай те в крайна сметка ще унищожат медните части.

Процес на запояване

Запояването на медни проводници е технологично лесно, медта реагира добре на обработката, без да губи проводими свойства, а връзките са силни. Запояването на медните проводници, разположени в кутията за свързване, се извършва в следната последователност.

  1. Проводниците в кутията за свързване са нарязани на необходимата дължина - 20-25 см и са правилно разпределени по цвят: жълто-зеленото е земята, синьото е нула, бялото (кафяво, червено или черно) е фазата. С помощта на специални дръжки, те се отстраняват от изолацията, оставяйки голи краища 4,5-5 см дълги.
  2. Свържете проводниците на кръст - необходимо е завъртането да е равномерно и плътно. За да се завърти правилно, един кабел се постави на другия, за да се свържат трите проводника, първият се постави над другите два. Направете обръщане, след това го компресирайте с помощта на клещи, отсечете излишните опашки и отново ги компресирайте.
  3. Преди започване на запояването обратът е много навлажнен с поток или поставен в него.
  4. За правилното запояване на проводниците, въртенето се нагрява с помощта на спойка или горелка, докато потокът започне да се вари. Веднага след като потокът започне да кипи, спойка се поставя върху върха. За запояване на мед с използване на спойка POS-60 или аналози. Когато използвате съединител за свързване на кабелите, върхът му се поставя в долната част на въртенето.
  5. Когато спойката се топи, тя под действието на напрегнати сили ще се разпространи и напълни обрат, образувайки сигурна връзка. Червеният меден цвят на жиците ще получи сребрист цвят.
  6. Последната стъпка е да изолираме кръстовището. За това завареното място е обвито с PVC лента, като се започне от неопакована изолация. Адхезивният слой на лентата изсъхва с течение на времето и може да се развива. Ето защо върху него се поставя свиваема тръба с подходящ диаметър, която се загрява от сешоар, за да се свие по размер. Той компресира плътно лентата и осигурява допълнителна изолация.
  7. По подобен начин, по-нататъшно запояване на проводниците в съединителната кутия - фаза и нула.
  8. След залепване и изолиране на жиците, те са правилно поставени в съединителната кутия и са затворени.

Специфика на свързването на алуминиеви проводници

Последователността на действията при работа с алуминиеви проводници е подобна на описаната по-горе, но има специфични нюанси, които трябва да бъдат взети под внимание.

Залепването на алуминиеви проводници е технически по-трудно поради особеностите на метала. Кътът е по-малко издръжлив от медните колеги.

Алуминият незабавно силно се окислява, образувайки непроводим филм. Окисите трябва да бъдат отстранени, в противен случай металът няма да може да спойка. За да се отстранят оксидите, използвайте цинково-вазелинова паста. За запояване жив нужда алуминиева спойка, и е по-огнеупорен от калай, така че температурата трябва да бъде по-висока. В разтопена форма алуминиевата спойка е по-течна от калай. За да работите, се нуждаете от химически активен поток F-34 или F-64, който може да се справи с оксидите.

Тъй като алуминият е крехък метал, за надеждността на свързването е по-добре да го припокриете към медния проводник на същата секция. В този случай прекалено крехкият и чуплив алуминиев проводник заедно с гъвкава и издръжлива медна тел дава здрава връзка, която може да издържи натоварвания до 2 кВт. Връзката е надеждна, мека и не е крехка. За запояване на алуминий с мед е по-добре да използвате поток F-64 - това е по-силен, дори и оксидиран алуминиев запояване.

Ако изискванията и спецификациите са спазени, свързването на медните или алуминиевите проводници ще продължи повече от десетилетие, без да се намали контактът или да се прегрее кръстопътя.

Запояване: основите за начинаещи, технологиите, типовете и материалите, тънкостите

Възможността за спояване в съвременния живот, наситена с електрически уреди и електроника, е необходима само като способността да се използва отвертка и бутало. Има много методи за запояване на метали, но първо трябва да знаете как да спойкате с спойка, въпреки че в условията на живот те са осъществими и могат да бъдат необходими и други методи. Тази статия е предназначена да помогне на тези, които желаят да овладеят технологията на ръчно лепило.

Забележка: залепването на пропилена и т.н. пластмаси тук не докосваме. Това всъщност не е запояване - в техническия процес няма задължителни компоненти на лепило, спойка и поток. Технологично запояване на пластмаси по-близо до заваряване при ниска температура. Същото важи и за студено спояване - свързването на части с проводимо лепило.

Запояването на металите с спойка е доста сложен физико-химичен процес, но в работата се свежда до сравнително прости техники и операции. За правилното спояване, без да се скитате в дивата природа на теорията, правилата за производство на лепило трябва да се спазват точно. Особено се отнася до избора на метод за запояване, спояване и поток, в зависимост от вида на съединяваните части и изискванията за спояващата става. Описанието на тези и други подробности, без които няма силна кръстопът, и основната част от представения материал е посветена.

Забележка: Ако искате бързо да спойкате нещо, можете да видите подробен видеоурок на основата на запояване за начинаещи по-долу. Но имайте предвид, че той няма да замени по-нататък в текста. При работа с лепила правилото не винаги работи - "направете това, това ще се окаже така." И в утвърденото производство, понякога се случва, че трябва да се бориш с главата си - и какво да правиш, ако се окаже погрешно? Или какво трябва да се направи, за да се случи същото, ако няма никой, който да го прави.

Видео: как да се научите как да спойка - урок за начинаещи

Какво е запояване?

Самозалепването вкъщи се свежда до следните технологични операции:

  • Залепените повърхности се почистват от мръсотия, корозивни кори и др.
  • Отстранен е за блясък, т.е. до отсъствието на видими следи от окиси;
  • Покрийте с поток - вещество, което премахва остатъчния оксид и предотвратява окисляването на повърхностите в по-нататъшния процес. За флюс при тиниране е за предпочитане да не се използват течни или твърди флюсове, а да се използва флюс-паста;
  • След това повърхностите са консервирани - върху тях се нанася разтопено спойдер (сплав, специално предназначена за запояване) и в същото време се разпространява с тънък слой и химически се комбинира с основния метал;
  • Подробностите са предварително свързани механично: завъртане, компресия с пинсети, клещи, в закачалка, скоба и др.
  • Друг поток се прилага, за да се предотврати окисляването на спойлера при нагряване;
  • Топлината се прилага дори при спойка (вероятно вече различна), докато се получи кръстопът на определеното качество;
  • Ако спояването е извършено с запояващо желязо с консервирана жилка (виж по-долу), след завършването му се почиства и покрива с неактивен поток. За да бъде висококачествено запояване, обикновена спойка трябва да се съхранява с нарязана острие!

След това ще разгледаме по-внимателно ключовите операции, които се нуждаят от специално внимание, за да се научат как да се спори правилно.

Необходимо отстъпление

В коментарите по темата за запояване, темата е широко обсъждана: как да се коригира - да се кон или измама? Съгласно правилата на руския технически език - да осъждам, както в други думи, от "осъждане"; блудството няма нищо общо с това. Но е по-добре, ако е възможно, да се направи без префикси изобщо, тъй като в корените, думата "d" често се променя на "g" (калане) и след това е възможна паразитна асоциация с локва. Измийте го - потъна ли в локва? Ние трябва - по-малко. "Запояването" вместо "запояване" е неприемливо неприемливо, тъй като тези думи имат напълно различни значения. Както и "бърз лед" вместо "спойка". Бързият лед е ивица от лед, който се образува при замръзване на водните тела. Шпикелът е нежелано последствие от операцията. Заваръчната връзка е кръстовището.

Забележка: в северните диалекти на руски все още има локви - подводни каменни хребети - и дори риба sig-ludoga, която се намира там. Но в каноничните руски луди мига изключително рядко, за да не могат да бъдат взети под внимание.

подстригване

Почистването след почистване е първото сложен процес на запояване. Използването за нейните абразиви е неприемливо! Техните най-малки частици, вкоренени в метала, не могат да бъдат напълно отстранени. Впоследствие те стават огнища на процеси, които унищожават кръстовището.

Те почистват повърхностите за запояване с инструмент за пилинг, пила, скрепер (различни видове скрепери) или само с нож. Но най-добре, особено ако проводниците, носещи ток са подготвени за запояване, веднага ги покрийте с активиран поток (виж по-долу), и след запояване внимателно отстранете остатъците. Удобно е да го направите с четка за зъби, навлажнена с алкохол.

Какво и как да се подправя / спойка?

За следните операции ще ви е необходим специален електрически нагревателен инструмент: спойка, фугорка или факел за запояване. Най-често при запояване най-често има електрическо желязо за запояване с калайдисана медна жилка. Устройството му е показано в поз. 1 pic "За пълно щастие", аматьорски спойка се нуждае от 16-20 W пръчки за запояване на ютии за чипове и печатни платки, поз. 2a, 40-50 W (позиция 2b), за електрически кабели и компоненти за външно монтиране на радиоелектроника и 80-150 W (поз.2c) за сглобяване на малки метални конструкции чрез запояване.

Устройство и разновидности на електрически поялници с медно консервирано жило

Ако не би трябвало да работите с микрочипове (телефони, таблети, компютри) и спояваща стомана с дебелина повече от 0.5-0.6 mm, можете да направите с набор от поялници за 25 W (позиция 3а) и 60-65 W, поз. 3 б. Внезапно ще има нужда от спояване на метални профили с дебелина на стената до 3-4 мм и / или дебела стоманена ламарина, ще ви е необходим 300-400 W радиатор за запояване "брадва", поз. 4.

Върховите върхове на спояващото желязо с ниска мощност (поз.2a, 2b, 3a, 3b) първоначално не бяха ковани и следователно окислени доста бързо (изгарят). За да се увеличи тяхната трайност и същевременно да се оформи колкото е необходимо, пръчка, извадена от поялник, е изкована с чук върху наковалнята на десктопа. Не е необходимо да го "изплъзвате" с файл след това и не е необходимо, за да не изтриете външния уплътнен слой мед. След коване, жилото е незабавно покрито с активиран поток.

Докато подготвяхме запояващо желязо, потокът от спояващи повърхности върши своята работа: под неговия слой те са чисти, можете да калай. Тук критичната точка е дебелината на детайлите:

  • По-малко от 1/8 от диаметъра на пръчката за запояване ще се затопли до точката на топене на спойката за по-малко от 7 секунди. Flux няма време да се вари.
  • Повече от 1/6 от същия размер - те ще се затоплят за повече от 10 секунди, потокът ще се изпари, частите ще станат голи и окислени.
  • 1 / 8-1 / 6 от диаметъра на пръта - е необходимо, най-често на базата на собствения им опит, да ги пригодят с ниско топими спойки при високо-кипящ поток. Или да използвате по-мощна спойка.

В първия случай капчица спойка се събира върху жилото, прехвърля се върху спояваната повърхност и ако:

  1. Телта е тънка - лесно, без натиск, да се движите по голия край с удебеляване от едната страна и след това от другата страна, докато спойката се разпръсне. Задръжте върха на жицата надолу. Накапва се капка от излишната спойка, която се отделя с помощта на спойка.
  2. Телта е гъста - жилото е спираловидно напред и назад.
  3. Плоска тънка дълга част - спойка е приложена към края и се движат на жилото по протежение на. Когато недовършените ръбове на частта се появяват зад жилото, се подава още един поток към недовършената област, вдига се друга капка спойка и се продължава кантирането.
  4. Дълги, по-големи подробности - същите като в предишните. случая, но змийската змия.
  5. Широк детайл - жилото се движи в спирала от центъра на ръбовете.

За залепване на дебели части вземете пълнител спойка с поток, т.нар. Гарпиус: Тя е тънка гъвкава тръба, изработена от спояващо фолио, в лумена, в която е прахообразен колофон. Измиването започва от края на дългите или от средата на широките части. Краят на харпиуса се поставя на мястото на началото на калайството, загрява се от спояващо желязо, докато се разпространи. Движещо жило - същото като преди. случаи. Появява се спойка под жилото по отношение на разходите. Писането на жилото - той ще се придържа към него, докато се образува голяма капка, която ще потече там, където не е необходимо.

Характеристики на кабелите за запояване

При предварителната връзка на запояваните части най-големи проблеми възникват с жиците: те трябва да бъдат докосвани с ръцете си, което причинява замърсяване на металната повърхност и по-често съединенията на спойка, отколкото другите запоени свързвания, трябва да издържат на механични натоварвания.

Преди да спойкате кабелите, трябва да ги обърнете правилно. Основните видове навиване на тел за запояване са показани на фиг. Всяка от тях има своя цел:

  • Връзката (въртенето) се свързва чрез твърди (дебели едножилни) токопренасящи проводници, т.е. на която се предава електрическата енергия. Особено - жиците са външни. Свързването на превръзката осигурява достатъчен електрически контакт дори когато окисленото съединение не е заварено или прегрявано.
  • Надлъжните извивки са направени на проводници с ниска топене (обикновена PVC, полиетилен), когато е необходимо пълно разпръскване на спойка при минимално загряване. Топлинната флейта се завърта само върху жлеба.
  • Възможно е да се свържат както едножилни, така и многожични (само нарязани) проводници, изолирани с прости обрати.
  • Проста последователна усукване, т.нар. директен британски, или просто британски, приложим за свързване на проводници, носещи ток от гъвкави кабели с напречно сечение до 1,4 квадратни метра. мм, като например не се извършват редовни тежки механични товари. електрически удължители или временни подслони.

Електрическите проводници, които имат редовно и / или постоянно механично натоварване, трябва да бъдат блокирани. Те ги обръщат, както е показано на фигурата по-долу: краищата са нарязани, метлата са избутани една в друга и завъртяни по британски начин. Появяващите се запотяващи спойки повишават силата, например. POSK-50 (виж по-долу) с активиран поток, който не изисква отстраняване на остатъци, вижте и по-долу.

Паралелни (мъртви) усукващи жици с напречно сечение повече от 0,7 квадратни метра. мм е желателно за запояване чрез потапяне в разтопено спойдер, виж по-долу. В противен случай, тя ще трябва да бъде нагрята или за дълго време, или с прекалено мощна спойка, поради което изолацията се пълни и потокът се отнема преждевременно.

Забележка: еднопроводни консервирани проводници - заключения на части от радиоуредбата - е допустимо да се припокрива от край до край или с кука, вижте фиг. отдясно.

Какво е запоено, но не е споени

Гъвкавите коаксиални кабели и кабели за компютърни мрежи като усукана двойка ("vituku") не са предназначени за запояване. Опитен кабельор, който има пълно разбиране за електродинамиката на линиите за предаване на сигнала, в изключителни случаи може да направи съединител върху тях. Но когато се извършва от аматьор, дори ако той е иначе квалифициран електронен инженер и монтажник, шумоизолът и шумовата защита на линията ще паднат под допустимите до пълна загуба.

Как да се почисти и запази жилото

Върхът на спояващото желязо се почиства от остатъците от спойка чрез триене върху мека порьозна или влакнеста облицовка. Най-често се използва гъвкава гума, но това не е най-добрият вариант: изгаря и залепва. Най-добрият материал за почистване е натурален филц или базалтов картон. Но още по-добре - почистване в две стъпки, първо върху гъбата на металната лента и след това върху филтъра. След почистване спойлерът се изключва, в твърдата колофон се вкарва равномерно горещо камшиче и се чака, докато се спре бавно. След това жилото е извадено и задържано с края, така че излишната колофонова колона се източва. Когато се охлади напълно, може да се изпрати спойка за съхранение.

Сплави и потоци

Сега е време да вземем точно работната спойка и потока към нея, защото залепване, за разлика от половин ден, не само трябва да се ангажира здраво с основния метал, но и да бъде силен. Обобщение на информацията за припои и потоци от широко приложение от старата справочна книга е дадена на фиг. По отношение на настоящето няма толкова много да се добави към него.

Характеристики на припои и потоци от широко приложение

припой

Сплави от POS-90 до Avia-2 - меки за спояване при ниски температури. Гарантирано е да се осигури само електрически контакт. POS-30 и POS-40 спойка мед, месинг, бронз с неактивни потоци и те със стомана и стомана със стомана - с активни. POSSR-15 може да се заварява поцинковано с неактивни потоци; в същото време други сплави корозират цинк на стомана и запояване скоро пада.

34A, MF-1 и PSR-25 са твърди, за високотемпературно запояване. Поялник 34А може да бъде споен алуминий в пламък (виж по-долу, за запояване на алуминий) със специални потоци, виж ibid. Заварка MF1 споява мед към стомана с активиран поток. "Изисквания при ниска якост" в този случай означава, че здравината на заваръчния шев е по-близка до якостта на медта от стоманата. PSR-25 при запояване със суха спойка (виж по-долу) е подходящ за запояване на бижута, витражи с тифани и др.

потоци

Залепващите флюсове се разделят на неутрални (неактивни, без киселини), химически, като основният метал не взаимодейства или взаимодейства до незначителна степен, активира се, химически действа върху основния метал по време на загряване и действа активно (киселинно) върху него и студено. По отношение на потоците нашия век донесе най-много иновации; предимно добре, но нека да започнем с неприятното.

Първият е, че технически чист ацетон вече не е достъпен за измиване на дажби при широка продажба поради факта, че се използва в нелегално производство на наркотици и самият има наркотичен ефект. Техническите заместители на ацетон са разтворители 646 и 647.

Второто е, че цинковият хлорид в активирани пасти за поток често се замества от натриев терворарат. Хлороводородна киселина - силно токсична химически агресивна летлива субстанция; Цинковият хлорид също е токсичен и когато се нагрява, той се сублимира, т.е. изчезва без топене. Бораксът е безопасен, но когато се нагрява, той отделя голямо количество кристализационна вода, което леко намалява качеството на запояване.

Забележка: самото сондаж е поток на запояване за запояване чрез потапяне в разтопено спойдер, виж по-долу.

Добрата новина е, че сега има широк спектър от продажби за всички случаи на спояване. За обикновената лепилна работа ще ви е необходима (виж фиг.) Евтин GFR (излекуван с алкохол, бивш ЕО, втори в списъка с безкисели флуиди в таблица I.10 на фигурата по-горе) и спойка (гравирана) киселина, това е първият киселинен поток в списъка. GFR е подходящ за спояване на мед и негови сплави, а киселината за запояване е за стомана.

Запояването от ГФР трябва да се измие: кехлибарената киселина е част от колофоните, унищожавайки метала с дългосрочен контакт. В допълнение, случайно разлятата GFR се разпространява незабавно върху голяма площ и се превръща в много дълго изсъхване на изключително лепкава глупост, петна, от които не могат да бъдат редуцирани до нищо от дрехите или мебелите или от пода до стените. Като цяло, SCF за запояване е добър поток, но не и за ротози с кал.

Пълният заместител на SCF, но не толкова гаден в случай на невнимателно боравене, е потокът на TAGS. Стоманените части, по-масивни от допустимите за запояване с киселина за запояване и по-твърдо, са споени с поток F38. С универсален поток можете да спойкате почти всеки метал във всяка комбинация, вкл. алуминий, но силата на заварката с него не е стандартизирана. Ще се върнем към спояването на алуминий.

Забележка: радио аматьори, имайте предвид - сега има потоци за запояване на емайлирани проводници за продажба, без да ги изчерпате!

Други видове запояване

Вентилаторите на тигринг също често се спояват със сухо спойка с бронзов ненарязан щринг, т.е. с молив за запояване, поз. 1 на фиг. Добре е там, където разпространението на спойката извън зоната на запояване е неприемливо: в бижута, стъклописни стъкла, споени обекти на приложно изкуство. Понякога повърхностно монтираните микрочипове също са сухи, запоени с оловна тежест от 1,25 или 0,625 мм, но това е рискован бизнес за опитни специалисти: лошият термичен контакт изисква прекомерна способност за запояване и продължително отопление и е невъзможно да се осигури стабилността на загряването при ръчно запояване. За сухо запояване те използват хартия от POSC-40, 45 или 50 и паста за флюс, която не изисква отстраняване на остатъците.

Други видове запояване, работещи домове

Слепи пръчици от дебели жички (виж по-горе) са запоени чрез потапяне в баня с фурора с разтопено спойдер. След като бъдете подгряван от надувач (поз. 2а), но сега е примитивна дива природа: електрофокусът или спойлерът (поз. 2) е по-евтин, по-безопасен и дава по-добро качество на запояване. Върху фермента се впръсква обрат чрез слой от кипящ поток, доставен към спойлера след топенето и загряването му до работната температура. Най-простият поток в този случай е колофон на прах, но скоро се свежда и изгаря още по-бързо. По-добър поток futorku кафяво, а ако спойлерът се използва за поцинковане на малки части, тогава това е единственият възможен вариант. В този случай максималната температура на футока не трябва да бъде по-ниска от 500 градуса по Целзий, тъй като Цинкът се топи при 440.

И накрая, масивна мед в продукти, например. тръби, споени чрез високотемпературно запояване в пламъка. Винаги има неизгорени частици, които абсорбира кислород, така че пламъкът, както казваха химиците, намалява свойствата: премахва остатъчния оксид и предотвратява образуването на нов. На поз. 3 е видим, тъй като пламъкът на специална запояваща горелка буквално издухва всички ненужни от зоната на запояване.

Ръчно високотемпературно запояване с пламък

Извършва се високотемпературно запояване, виж фиг. отдясно, разтривайте равномерно зоната за запояване с 1 пръчица от твърдо спойка 2. Пламъкът на горелката 3 трябва да следва спойката, така че горещото петно ​​да не е изложено на въздух. Преди това зоната за запояване се нагрява до изчерпване на цветовете. С твърда повърхност с консерва, можете да спойкате нещо друго с мека спойка, както обикновено. За подробности относно спояване на пламъка, вижте по-долу, когато става дума за тръби.

Любопитно е, но в някои източници тока за запояване се нарича станция за запояване. Е, пренаписването е пренаписване, което ще вземете от него. Всъщност, настолната запояваща станция (виж следващата фигура) е оборудването за тънко запояване: с микрочипове и т.н., където не се допуска прегряване, където не е необходим спояващ поток и т.н. Пояснителната станция прецизно поддържа определената температура в зоната на запояване и, ако тя е бензиностанция, тя контролира потока газ там. В този случай горелката е включена в комплекта, но самото поялник е само каменна кариера в станцията за запояване - катедралата "Свети Василий".

Станции за запояване на бентове

Как да спойка алуминий

Флюсове за запояване на алуминий

Благодарение на модерните потоци, запояването на алуминий като цяло стана не по-трудно от медта. За нискотемпературно запояване е предвиден поток F-61A, виж фиг. Поялник - всеки аналог на спойка Авиа; в продажба има различни. Единственото нещо е, че е по-добре да вмъкнете пръчката в поялника с бронзово покритие, с вдлъбнатини на жилото, подобно на файл. Той е под един слой поток, за да може лесно да отстрани силния оксиден филм, който не позволява алуминий да бъде спояван точно така.

За високотемпературно запояване на алуминий с спойка 34А се проектира поток F-34A. Необходимо е обаче много внимателно да загреете зоната за запояване с пламък: точката на топене на самия алуминий е само 660 градуса по Целзий. Ето защо, за високо температурно запояване на алуминий е по-добре да се използва без пламък камера (спояване с пещ отопление), но оборудването за него е скъпо.

Медни покрития за запояване

Съществува и "пионерски" метод за запояване на алуминий с предварително медно покритие. Подходящ е само когато е необходим само електрически контакт и механичните напрежения в зоната на запояване са изключени, например, ако трябва да свържете алуминиевия корпус към общата шина на печатна платка. "Пионерското" запояване на алуминий се извършва в инсталацията, показана на фиг. отляво. Прахът от син витриол се излива в зоната на запояване. Твърда четка за зъби, обвита с гола медна жица, се потопи в дестилирана вода и се търка с натискане на витрило. Когато медното петно ​​се появява на алуминий, то е консервирано и споявано както обикновено.

Малки дажби

Залепването на печатни платки има свои собствени характеристики. Как да спойкате части върху печатни платки, като цяло, вижте малка работилница на чертежите. Омазняването на проводниците изчезва, тъй като Констатациите на радиокомпонентите и чиповете вече са консервирани.

При аматьорски условия, на първо място, няма специална причина да се променят всички живи песни, ако устройството работи на честоти до 40-50 MHz. В индустриалното производство дъските се консервират например чрез методи с ниска температура. напръскване или галванопластика. Загряването на коловозите с спойка по цялата дължина ще влоши тяхната адхезия към основата и ще увеличи вероятността за откъсване. След като монтирате компонента, е по-добре да лакирате дъската. Медта от това веднага ще потъмнее, но това няма да повлияе на производителността на устройството, освен ако не е микровълнова печка.

Запояване на електронните компоненти към печатни платки

След това погледнете грозното нещо отляво на пътеката. Фиг. За такъв брак и в неблагодарната памет на съветския евродепутат (Министерството на електронната индустрия) инсталаторите бяха понижени за товари или помощни работници. Въпросът не е дори при появата или прекомерната употреба на скъпи спойки, но на първо място, че по време на охлаждането на тези blyamb двете места за сглобяване и части прегряване. И големите тежки спойки са доста инертни тежести за вече отслабени писти. Радио аматьорите са добре запознати с ефекта: непредпазливо отпадане на таксата - "сепия" на пода - 1-2 или повече песни са били отлепени. Без да чака първото запояване.

Неправилно и правилно запоени печатни платки

Заваръчните нодули върху печатни платки трябва да са заоблени, гладки, не по-големи от 0,7 диаметъра на мястото за монтаж, вижте дясната страна на фиг. Върховете на щифтовете трябва да изпъкват леко от приливите. Между другото, дъската е изцяло домашно приготвена. В домашните условия има начин да направите печатните кабели толкова точни и точни, колкото фабричните, и дори да отпечатате надписите, които искате. Бели петна - отблясъци от лак при снимане.

Притокът на вдлъбнати и по-набръчкани също е брак. Просто вдлъбнато движение означава, че спойката не е достатъчна и набръчкана, с изключение на това, че въздухът е проникнал в диетите. Ако сглобеното устройство не работи и има подозрение, че не пиете, първо погледнете на такива места.

ИС и чипове

По същество интегрираната микросхема (IC) и чипът са едни и същи, но за яснота, както обикновено се случва в технологиите, ще оставим интегралните схеми в DIP пакетите на големи нива на интеграция включително, като резултатите след 2.5 mm, монтирани в монтажни отвори или капачки за запояване, ако платката е многопластова. Нека чиповете да са свръхголеми 1 млн. Милиона ICS монтирани на повърхността с терена от 1,25 mm или по-малко и микрочипове - миниатюрни интегрални схеми в същите случаи за телефони, таблети, лаптопи. Ние не докосваме процесори и други "камъни" с твърди многоредови изходи: не са запоени, но са инсталирани в специални гнезда, които са споени на борда веднъж по време на монтажа в предприятието.

Заземяване на запояващото желязо

Съвременните интегрални схеми CMOS за чувствителност към статично електричество, като TTL и TTLSH, притежават потенциал от 150 V за 100 ms без повреди. Пиковата стойност на ефективното напрежение на мрежата 220 V - 310 V (220x1.414). Оттук и заключението: залепващото желязо се нуждае от ниско напрежение, за напрежение 12-42V, свързано чрез стъпков трансформатор върху желязото, а не чрез издърпване или капацитивен баласт! Тогава дори директното разбиване на жилото няма да разваля скъпите чипове.

Все още има случайни и още по-опасни пренапрежения в мрежовото напрежение: те се задействат от страна на заваръчните шевове, има напрежение в мрежата, окабеляване и др. Най-надеждният начин да се предпазите от тях е да не отклонявате "извикващите" потенциали от върха на запояващото желязо и да не ги пускате. За тази цел специалните предприятия на Съветския съюз използват верига за запояване, показана на фиг.:

Заземен електрически поялник с ниско напрежение

Точката на свързване C1 C2 и трансформаторното ядро ​​са свързани директно към защитната заземяваща схема, а на средната точка на вторичната намотка е свързана намотката на екрана (отворена намотка от медно фолио) и заземяващите превключватели на работните места. Тази точка е свързана с контура с отделен проводник. С достатъчна трансформаторна мощност можете да свържете колкото е възможно повече спойлери, без да се притеснявате за всяко отделно заземяване. В условията на домакинството, точките a и b са свързани към общия заземяващ терминал чрез отделни проводници.

ИС, запояване

Чиповете в DIP-касите са запоени като други електронни компоненти. Поялно желязо - до 25 вата. Поялник - POS-61; поток - TAGS или алкохол - канабъл. Необходимо е остатъците от него да се измият с ацетон или неговите заместители: алкохолът претегля силно колоида, а между краката е невъзможно да се измие напълно с четка или парцал.

Що се отнася до чиповете и микрочиповете, ръчното запояване е силно обезсърчено от специалисти на всяко ниво: това е лотария в много проблематична печалба и много вероятна загуба. Ако имате такава финес като ремонт на телефони и таблети, ще трябва да вилката за станция за запояване. Използването му не е много по-трудно, отколкото използването на ръкава за запояване, вижте видеоклипа по-долу и цените за съвсем достойни станции за запояване вече са налични.

Видео: Уроци за запояване на чипове

Чипове, запояване

"Правилно", IC за проверка по време на ремонт не е пиян. Тяхната диагноза се извършва на място чрез специални тестери и методи и неизползваемото количество се отстранява веднъж завинаги. Но любовниците не винаги могат да си го позволят, така че само в случая даваме видео за методите за запояване на IC в DIP-случаи. Чиповете с микрочипове, занаятчии също се опитват да отделят, например подхлъзване на никел-тел под редица изводи и затопляне със сухи поялници, но тази лотария е още по-малко благоприятна от ръчното съставяне на големи и много големи интегрални схеми.

Видео: чип залепване - 3 начина

Как да спойка тръби

Медните тръби се заваряват по високотемпературен начин от всяко твърдо спойка за мед с активирана паста за потока, която не изисква отстраняване на остатъците. Възможни са още 3 опции:

  • В медни (месингови, бронзови) съединения - приспособления за запояване.
  • При пълно разпространение.
  • При непълно разпределение и компресия.

Запояването на медни тръби във фитингите е по-надеждно от други, но изисква значителни допълнителни разходи за съединителите. Единственият случай, когато е незаменим, е устройство за изтегляне; след това се използва фитинг чай. И двата запоени повърхности не се държат предварително, но са покрити с поток. След това тръбата се вкарва във фитинга, здраво фиксира и споява съединението. Запояването се счита за завършено, когато спойлерът спира да се движи в междината между тръбата и съединителя (е необходимо 0,5-1 mm) и излиза отвън с малък валяк. Фиксаторът се отстранява не по-рано от 3-5 минути след втвърдяване на спойката, когато съединението може вече да се държи ръчно, в противен случай спойката няма да получи сила и съединението веднъж и да тече.

Как тръбите са напълно запоени е показано от лявата страна на фиг. Налягането на "разпределеното" запояване запазва същото като монтажа, но изисква допълнително. специални инструменти за разширяване на гнездото и увеличена консумация на спойка. Закрепването на запояваната тръба не е необходимо, тя може да се натисне в гнездото с навиване, докато не се фиксира здраво, така че запояване с пълна доза често се извършва на места, които са неудобни за монтиране на държача.

Медни тръби за запояване

В домашното окабеляване от тръби с тънки стени с малък диаметър, където налягането е вече малко и загубите му са незначителни, запояване с непълна разпределимост на една тръба и стесняване на другата, поз. Аз отдясно на фиг. За да се подготвят тръбите, е достатъчна кръгла пръчка от масивно дърво с коничен накрайник на 10-12 градуса от едната страна и срязан конусообразен отвор при 15-20 градуса от другата, позиция II. Краищата на тръбите са обработени, докато не се вмъкнат един в друг, без да се заглушават. с 10-12 mm. Повърхностите се консервират предварително, те се прилагат към консервирани потоци и се свързват преди заглушаване. След това се загрява, докато спойката се разтопи и подпише стеснената тръба, докато се залепи. Потреблението на спойка е минимално.

Най-важното условие за надеждността на такова съединение е, че свиването трябва да бъде ориентирано по протежение на потока вода, поз. III. Учебният закон на Бернули е генерализация на идеалния флуид в широка тръба, а за истинска течност в тясна тръба, поради неговия (течен) вискозитет, максималният скок на налягането се променя обратно на тока, поз. IV. Появява се компонент на силата на натиск, която притиска стеснената тръба към дисталния и спойка е много надеждна.

Какво друго?

О, да, щам за запояване. Класически, отляво на фиг., Подходящ за всяка пръчка. Къде да бъдете на него за тави за запояване и колофон е вашият бизнес, няма регулация. За нискоенергийните поялници с престилка са подходящи опростените скоби в центъра.

Правилната и неправилната стойка за запояване на ютии

Станциите за запояване са изпълнени главно с пружинни или тръбни помещения - гнезда за запояване на ютии. В тях цялата гореща част на инструмента е недостъпна за докосване, но също така и да го пропусне с поялник след тях, съсредоточавайки се върху спояването на малък "плакет", по-вероятно. Но това, което със сигурност не е нужно, и това, което директно е забранено от туберкулозата, е поставка, изработена от скрап материали, в която лепилото лежи върху тавите за консумативи отдясно на фиг.