Монтаж и експлоатация на електрически мрежи

Инструмент

Контактните връзки са много важен елемент на електрическата работа, тъй като надеждността на всяка електрическа инсталация до голяма степен се определя от качеството на електрическия контакт.

Всички контактни връзки имат определени технически изисквания, включително електрически параметри, дизайн, добра устойчивост на механични фактори, надеждност и безопасност. Тази компилация съдържа най-добрите статии на Electric Info, които обсъждат основните начини за създаване на висококачествени връзки и разклоняване на проводниците и кабелните сърца в електрическите инсталации.

На мястото на контакт между двата проводника възниква преходно съпротивление на електрически контакт, чиято стойност зависи от голям брой фактори: физичните свойства на контактните материали, тяхното състояние, силата на натиск в точката на контакт, температурата на нагряване и т.н.

Фактът, че такава преходна съпротива, кои фактори зависи от нейната стойност, как можете да постигнете устойчиво съпротивление на преходни контакти по време на работа, прочетете тази статия: Какво представлява преходната контактна съпротива и как да се справите с нея

Особено неблагоприятно от гледна точка на надеждността на електрическия контакт е повърхността на алуминия. След няколко секунди на излагане на въздух, предварително почистената повърхност от алуминий е покрита с тънък оксиден филм, твърд и огнеупорен, с високо електрическо съпротивление. Точката на топене на алуминий е 565 - 578 o C, а неговият оксиден филм е около 2000 o C.

Друга особеност на алуминия е ниската му якост на провлачване Силно затегнатата контактна връзка на алуминиевите повърхности намалява с течение на времето. Това затруднява получаването на контакт с висока надеждност при използване на алуминиеви проводници. Прочетете повече за него тук: Защо не може да се използва алуминиев кабел в електрическата инсталация?

За разлика от алуминия, медта има по-добра проводимост, бавно окислява и има задоволителни механични характеристики. Оксидният филм върху медта лесно се отстранява и леко оказва влияние върху качеството на електрическата връзка.

Когато се свързва директно с медта, алуминият образува галванична двойка, която е отрицателен електрод в него. Електрохимичният процес се осъществява в точката на контакт, в резултат на което алуминият се разрушава.

За да свържете медни и алуминиеви проводници и кабелни жила, трябва да използвате специални клеми и винтови съединения, които са описани в тази статия - Как да свържете медни и алуминиеви проводници.

Когато се създава контактна връзка, винаги се обръща специално внимание на подготовката на проводниците и кабелите: те отстраняват изолацията от проводниците със специализиран инструмент или нож за закрепване, шлифован плат, ацетон или бял спрей, за да отстрани голите части на проводниците. Дължината на жлеба трябва да вземе под внимание конкретния начин за свързване, разклоняване или прекъсване на жилата на проводниците и кабелите.

Има голямо разнообразие от начини за монтаж на електрически контакт. Най-висококачественото свързване на контактите винаги ще бъде връзката, която осигурява най-ниската стойност на преходното съпротивление на контакт за по-дълго време.

Основните методи за изработване на контактни връзки са заваряване, спояване, кримпване, болтове и свързващи клеми. Всеки от тези методи има своите предимства и недостатъци.

Преди въвеждането в електрическата практика на кримпване и заваряване, методът на съединяване, разклоняване и прекъсване на медните проводници чрез запояване беше основен. Широко използвани методи за усукване на живи малки секции, последвани от запояване с меки калаени спойлери. Сега това е начинът, поради който неговата голяма интензивност на труда рядко се използва.

Процесът на запояване на проводниците и кабелните сърцевини се състои в покриване на загрятите краища на свързаните сърцевини с разтопено калайдно-олово спойка. Колона, стеаринът или меланта за спояване (спояваща мазнина) се използва като поток.

За запояване на медни ядра от малки секции се използват заваръчни тръби, напълнени с колофон или разтвор на колофон в алкохол, който се прилага върху фугата преди запояване. Връзката трябва да бъде механично здрава. Запояването трябва да бъде гладко, без пори, мръсотия, преливания, остри спойки, външни примеси - Какво е запояване? Безопасност при запояване, Сплави и потоци за запояване, Как да се научим как да спойкаме.

След залепването 2-3 слоя лепилна изолационна лента се полагат върху контактната става с припокриване на всеки завой. Много е желателно да покриете това място отгоре с устойчив на влага лак. Вместо изолационна лента, изолиращата капачка може да се постави върху залепената контактна връзка.

Запояването се използва и при прекъсване на медни снопове в пръстен. Това е най-добрият начин за прекратяване на медните многожилни ядра с напречно сечение до 2,5 mm 2. Заваръчният пръстен трябва да бъде равномерно покрит с спойка. Проводникът на оградата трябва изцяло да влезе в монолитната част на пръстена и диаметърът му трябва да съответства на диаметъра на винтовата скоба.

За да създадете висококачествена свързваща щифтова връзка, кабелите (кабелите) трябва да бъдат усукани правилно. Качеството на запоявания контакт зависи от правилното завъртане. Как да направите добър обрат, вижте тук:

Един от най-старите начини за създаване на контакт е използването на болтови и винтови връзки. Те принадлежат към сгъващите се контакти. Стабилизирането на преходното съпротивление в тях се извършва чрез затягане на винта или болта.

Препоръчва се да се прикрепят не повече от два проводника към всеки винт или болт. Когато свързвате усукани проводници към такива терминали, трябва да използвате специални конуси или кабелни краища за запояване.

Напоследък един много популярен начин за свързване на проводници и кабелни сърцевини е използването на самозатягащи се клеми, като WAGO. Има и други производители на този тип електрически продукти - термични ленти REXANT, TRIDONIC, Klemsan, SMK и др.

Каква връзка на проводниците е по-надеждна - Wago clips или twist? Историята на реалните тестове - резултатите от тестовете на тези две връзки при различни работни условия - номинална, максимална експлоатация и аварийна работа - силно токово претоварване.

Един от най-популярните свързващи материали сред електротехниците е самозалепващите свързващи скоби (PPE):

Заваряването дава солиден и надежден контакт, така че е широко използван за електрическа работа:

Свързване на проводниците чрез заваряване - артикулът описва заваръчни машини за заваръчни проводници (включително импровизирани конструкции) и заваръчна техника.

Кримпирането е един от най-надеждните начини за свързване на проводниците. Компресирането на проводимите сърцевини се извършва с помощта на лайнери чрез непрекъснато кримпване или локално пресоване със специални инструменти (преса за щипки), в които се вкарват взаимозаменяеми щанци и удари. Когато това се случи, се получава вдлъбнатина (или нагъване) на стената на втулката в сърцевината на кабела с уплътняване на жиловите жици и се създава надежден електрически контакт.

Прочетете как да направите това в тази статия: Клещи за кримпване.

С помощта на кримпване клещи също прекратят жилата на кабели и кабели. За целта използвайте специални съвети за кримпване: Методи за прекъсване на жилата на кабелите и проводниците.

Много често електротехниците трябва да свързват електрическата инсталация към съществуваща линия, преминаваща в относителна близост. С други думи, е необходимо да се създаде клон на кабела. В тази статия се обсъжда как да се създават клонове, като се използват специални клемни клеми, клемни блокове и пробиващи скоби - Начини за прокарване на проводници

В електрическата практика, най-популярните клеми клонове, като "ядки". Прочетете тук как да ги използвате правилно - как да направите клон, като използвате клемни клещи

При създаване на връзки, прекъсвания и клони на проводници и кабели, не забравяйте да спазвате правилата за безопасност, това е особено важно при използването на специални инструменти и оборудване!

Свързване на проводими жици и кабели

Обща информация за свързването и прекратяването на проводими проводници и кабели

Свързването и прекратяването на проводящи проводници и кабели са много важни операции, правилното функциониране на електрическите инсталации до голяма степен зависи от правилното им функциониране. Контактните връзки са разделени на подвижни и еднокомпонентни. Първата се изпълнява с помощта на винтове, болтове, клинове и скоби, втората се извършва чрез заваряване, запояване и нагъване.
За надеждна работа контактната връзка трябва: да има малко електрическо съпротивление, което да не превишава съпротивлението на цял участък със същата дължина. (Повишеното съпротивление на контакт води до увеличаване на локалното нагряване, което може да доведе до счупване на фугата. Съгласно стандартите е възможно краткотрайното загряване на сърцевините при късо съединение до 150 ° C с гумена и пластмасова изолация и до 200 ° C с хартия. същите температури и в допълнение да работите надеждно при многократно нагряване и охлаждане.):
имат висока механична якост (особено ако връзката трябва да издържа на значителни механични сили - свързването на гуми, проводници, въздушни линии и т.н.);
да бъдат устойчиви на въздействието на разяждащи пари и газове, промени в температурата и влажността, възможни вибрации и сътресения, които могат да възникнат по време на работа на оборудването.
При електрическата практика се използват медни и алуминиеви проводящи части. При монтаж на съединителите е възможно свързването "мед - мед", "алуминий - алуминий" и "мед - алуминий". Медният оксиден филм се формира бавно, има слаб ефект върху качеството на контактното съединение и е добре отстранен. Затова свързването на медните проводими части има най-добри електрически и механични свойства. Алуминият също се окислява във въздуха, но неговият оксиден филм се формира много бързо, има висока твърдост и. високо електрическо съпротивление. В допълнение, точката на топене на този филм е около 2000 ° С, така че предотвратява запояване и заваряване на алуминиеви проводници по конвенционални методи.
В комбинация от мед и алуминий се образува галванична пара, в резултат на което съединението бързо се разрушава чрез електрохимична корозия.

Завинтете връзките

Основният вид контактна връзка на медни и алуминиеви проводници от малка секция с електрически машини, устройства и инструменти е винтовата връзка. Използва се за проводници с напречно сечение до 10 мм2.
За да се свържат медни проводници на малки секции, те са огънати под формата на пръстен, който е споен в случай на многожилни сърцевини. Завинтващите съединения на алуминиевите проводници са малко по-сложни. Факт е, че алуминият под налягане започва да "протича" в регион с по-малко натиск. Ето защо, ако алуминиевото съединение е прекалено затегнато с винт, след това с течение на времето контактната става ще се разхлаби, тъй като част от метала ще "изтече" от под шайбата. Този процес е особено бърз при периодично загряване и охлаждане на съединението. За да се предотврати този феномен, винтовата скоба трябва да има устройство, което предпазва алуминиевия пръстен от развиване и компенсира отслабването на контакта поради алуминиевата течност.
За застопоряване на колелото използвайте шайба или правоъгълна шайба със страни, а за компенсиране на налягането се използват пружинни шайби. Преди затягане на винта, контактните повърхности се полират до висок гланц и се размазват с кварцова гел-паста.

Крим връзка

Фиг. 1. Натискане на клещи PK-2M в ръкави от тип GAO
Когато се свързва чрез кримпване, краищата на свързаните проводници се вкарват в свързващата втулка (парче от тръба, изработена от чиста мед или алуминий) и се притискат със специален инструмент. Чистотата на контактните повърхности е от голямо значение за качеството на връзката, поради което във всеки метод на кримпване, мръсотия, остатъци от изолация и оксидни филми трябва да се отстранят от сърцевините и ръкавите. При медните проводници окисният филм се отстранява по време на процеса на прегъване, когато металната повърхност е опъната и "протича", поради което за медни проводници не се изисква специална обработка, освен стрипинг. Що се отнася до алуминий, за унищожаване на силен филм от неговия оксид, върху почистените контактни повърхности се нанася паста, състояща се от вазелин с добавка на твърди зърна от кварцов пясък или цинков оксид. При натискане на твърдите частици се разрушава филмът, а вазелинът предотвратява повторното окисляване на контактите.
Клепването на алуминиеви проводници с напречно сечение до 10 мм2 се извършва с диаметър до 9 мм), като се използват пресовите клещи PK-2M (фиг.1). Те имат дръжки с ограничител 5, ограничаващ степента на вдлъбнатина, единият от които е свързан със спирачната скоба 3, а втората - с тласкача 4. Матрицата 1 е закрепена върху скобата и ударник 2 с зъб на тласкача.

Фиг. 3. Кримващи проводници в ръкавите GAO:
a - в съкратен ръкав, b - в удължен втул, в монтаж на втулката в пресата, g - втулка след кримпване, d - изолиране на втулката
Притискащите клещи PK-1M (фиг.2) поради голямата дължина на рамената създават достатъчно налягане за нагъване на ръкавите с диаметър до 14 мм. При хидравличната скоба G KM работното движение на тласкача с удар се извършва благодарение на налягането в хидравличния цилиндър, което се получава при натискане на дръжката.

Процесът на кримпване е показан на фиг. 3. Подготовка на алуминиеви проводници за свързване се състои в тяхното отстраняване и покритие с паста. След това, краищата на проводниците се поставят върху краищата на проводниците (с едностранно навиване, фиг.3, а) или продълговати ръкави от една и съща марка (с двустранно нагъване, фиг.3, b) и правят едно или две вдлъбнатини с преса или клещи (фиг., с, d) Ударът се притиска в втулката, докато задейства ограничителя на затвора или докосът не докосне матрицата (ако притискащите челюсти нямат фиксатор). Контактната връзка под налягане се почиства от пастообразни остатъци и се изолира с полиетиленови капачки или изолационна лента (фиг.3, д).

За кримпване на алуминиеви проводници и кабели с напречно сечение от 16, 240 mm2, те използват ръкави тип HA. Тъй като използваният пресов инструмент пресира, позволявайки ви да създавате големи усилия за вдлъбнатина. На фиг. 4 показва ръчното механично пресоване RMP-7M и ръчната хидравлична преса RGP-7M. Първата от тях работи по същия принцип като клещите за пресата, работата на втората е подобна на действието на хидравличните акари GKM. Силата на вдлъбнатина на тези кърлежи до 69 kN (7 тона).
Кримпването на проводниците на големи секции се извършва в следния ред. След отстраняване на изолацията, почистване и обработка на пастата, проводниците се въвеждат в ръкава, така че съединението на проводниците да е в центъра му (Фиг.4.5, а). Проводникът на сектора на кабела трябва да бъде закръглен, така че да се натрупва в ръкава без големи пролуки.
Тази операция на многожилни сърцевини се извършва с универсални клещи, а на едностранни - с помощта на специални прегъвки, които временно се монтират за тази цел в преса вместо матрица и удар (фиг.5, б). По време на кримпване, върху втулката се правят четири вдлъбнатини - две във всяка половина (фиг.5, с).

lb 6 нови

МИНИСТЕРСТВО НА ЗЕМЕДЕЛИЕТО И ХРАНИТЕ

ОСНОВНО УПРАВЛЕНИЕ НА ОБРАЗОВАНИЕТО, НАУКАТА И ПЕРСОНАЛА

"БУДА-КОШЕЛЕВСКИ ДЪРЖАВЕН АГРОСТИЛ-ТЕХНИЧЕСКИ КОЛЕЖ"

Дисциплина "Технология на електрическата работа"

2-74 06 31-01 "Енергийно снабдяване на селскостопанска продукция (електроенергия)".

Лабораторен номер 3

Проучването на качеството на свързването на проводници и кабели, прилагането на различни методи.

Научете как да изпълнявате неотделящи се и сгъваеми връзки за връзка. Получете практически умения за внедряване на контактни стави чрез запояване, заваряване, кримпване.

3 курса, 55 групи ES

1. Тема и цел на урока.

2. Кратка теоретична информация.

Начини за свързване на проводници и кабели

Електрическите връзки се осъществяват чрез заваряване, спояване, кримпване, създаване на сгъваеми контактни връзки.

Заваряването се използва за затваряне и свързване на алуминиеви проводници на проводници и кабели от всички секции, както и за свързване на алуминиеви проводници с мед с напречно сечение не повече от 10 mm 2. Има три начина за заваряване; електрическо парно отопление, термит и газ.

При прекратяване и свързване на алуминиеви проводници, течът се използва от Вас. Флюсът е предназначен да отстрани оксидния слой от повърхността на алуминиевите проводници и да предпази повърхността от окисляване. ФУТЪК ви е смес от три компонента: калиев хлорид (50%), натриев хлорид (30%), криолит (20%). Точката на топене на потока е 630 ° С. Химическата промишленост произвежда поток в прахообразна форма, опакован в херметически затворени кутии. Прахът от флюса преди употреба се разрежда с вода до консистенцията на дебелия крем (100 части поток на 30 40 тегловни части вода). Преди заваряването потокът се нанася с четка за коса с тънък слой върху повърхността на алуминиевите проводници; дебелият поток на покритие не подобрява качеството на съединението.

Електрическото отопление чрез контактно загряване е най-често срещаният вид заваряване, използван при прекъсването и свързването на алуминиеви проводници на проводници и кабели. Извършва се: използване на кърлежи с два въглеродни електрода (фигура 1); като използвате щипката (фиг.2).

Фиг. 1 - Алуминиева връзка Фиг. 2 - Алуминиево съединение

живееха в клещи с два електрода: живи с електрически клещи с

1-ъгъл електрод; 2-завъртане с помощта на клип:

алуминий е живял; 1 клип от стоманена лента;

3-два електрода клещи 2-ъгълни електроди;

Газовото заваряване се използва за прекъсване, връзки и клони на алуминиеви проводници. За свързване на едножилни ядра с общо напречно сечение до 20 mm 2 - пропан-въздух и само за терминиране - ацетиленово-кислородно заваряване. Крайът, свързването и разклоняването на медни проводници чрез заваряване с газ не е разрешено.

Пробата-кислородно заваряване в стоманени форми се използва за прекъсване на сърцевината с напречно сечение от 300. 1500 mm 2 и се извършва с плочи, изработени от твърда сплав AD31T1 и върховете на BF.

Напречни сечения 16. 240 mm "се използва в монолитна слетия sterzhnevoeokontsevanie с добавка легиране на алуминиеви сплави Съединение 16. Cross секции 1500 мм 2 може да бъде получено челно и живее обща точка до 400 mm 2 -. В края в общ монолитна прът.

Заваряването с термит осигурява висококачествен електрически контакт. Извършва се с използване на термитна касета, която се състои от муфа (термитна маса) и стоманена цилиндрична струя. Когато термитната маса се изгаря във вътрешността на охлаждащата матрица, температурата се настройва, което прави възможно успешно заваряване на алуминий.

Заваряването с термит се използва за свързване, прекъсване и разклоняване на алуминиеви проводници и кабели. За заваряване на краищата на усукани алуминиеви проводници общо сечение до 240 mm 2 се използва термични касети марка АРМ, заваряване или твърди живеещи малки секции - марка Пато за челно присъедини живи проводници и кабели 16. Напречното сечение на 800 mm "- термични касети PA клас.

Когато свързването и прекратяването на краищата на вените се вкарват в хладната форма на термитната касета.

Запояването е вид металообработване чрез формиране на постоянна връзка с помощта на разтопен междинен метал или сплав, наречен спойка.

Конци е покритието на метал с тънък слой спойка, за да го предпази от окисляване, както и в точките на свързване на проводниците за добър контакт.

Флюсите са спомагателни материали, използвани при запояване. Те служат за разтваряне и отстраняване на оксидни филми от повърхността на съединените метали и от стопилката, както и за формиране на трайна, въздушно-плътна лента на повърхността му. Следователно, флуидите имат плътност и точка на топене под използваната спойка (таблица 1).

Алуминиево спояване е трудно поради своята лесна окисляемост с образуването на силен оксиден филм върху повърхността. Обикновено се отстранява директно по време на запояване механично, триене със специална метална четка или директно с спойка пръчка. Оксидният филм се отстранява под спояващия слой и последният е здраво свързан към металната повърхност. Алуминиевите проводници се спояват чрез запояване A, TsO-12, TsA-15.

Поялката CA-15 има висока механична якост и устойчивост на корозия. При използването му не се изискват специални мерки, за да се предпази мястото за запояване от корозия. Това обаче има недостатъка на висока точка на топене, което ограничава използването му в електрическата практика поради опасността от прегряване на изолацията на проводниците по време на запояване.

Поялката TsO-12 има по-ниска точка на топене от TsA-15, но няма достатъчна антикорозионна устойчивост. Използва се за запояване на алуминиеви кабели вътре в съединителите, чието херметично уплътнение изключва влагата и въздухът да достигне мястото на запояване.

Появата А има ниска точка на топене и е по-добра от спойка ЦО-12, устойчива на корозия. Въпреки това местата за запояване трябва да бъдат покрити с устойчив на влага лак и внимателно изолирани.

Медните проводници са споени с помощта на меки калайдисани полимери POS-30, POS-40 и др., Използвайки потоци.

При запояване се използва спойка като топлинен източник (за живи напречни сечения до 10 мм 2), 0,5 бензинова спойка. 1 литър или специален комплект инструменти с цилиндри, пълни с пропан-бутан.

Кримпването е свързването на проводниците на проводниците с тези на локално пресоване или непрекъснато и комбинирано кримпване.

Свързването, разклоняването и прекратяването на медните и алуминиевите жици чрез кримпване е широко разпространено в практиката на електроинсталацията. Когато навиването на сърцевината или кабела се вмъква в тръбната част на върха или в специална втулка и се компресира с помощта на матрица и удар. Контактното налягане, създадено от това между втулката и сърцевината, осигурява надеждна електрическа връзка.

При натискане по метода на локално натискане на зъбите на щангата на едно или няколко места се създава голямо налягане на едно място и най-добрият електрически контакт,

При кримпване с пълно кримпване, голямо напрежение и следователно добър електрически контакт се създава през цялото кримпване.

Комбинирана редукция може да се подобри електрически контакт между проводник и тръбната част на втулката или втулка дължи на факта, че в условията на непрекъснато пресоване генерира допълнително високо налягане на вдлъбнатината на зъба shansona умре и поансона. За кримпване с различни инструменти и механизми.

При избора на метода на кримпване (локално вдлъбване, непрекъснато или комбинирано кримпване), достатъчно е да се овладеят техниките за изпълнение на една от тях, защото въпреки външните разлики при извършване на кримпване при тези методи повечето операции са от същия тип. Кримпването с непрекъснато или комбинирано кримпване изисква използването на мощни преси с голямо усилие. За натискане на локалната вдлъбнатина можете да използвате всички видове кърлежи. Освен това методът на локално вдлъбване е най-широко използван при извършване на електрическа работа.

По време на работа с инструмента е необходимо да се спазват общите правила за безопасност, както и правилата, дадени в ръководството за експлоатация на преси, клещи и други инструменти.

Достоверността на контактната връзка във всички случаи е достатъчно висока, ако приложението е правилно дефинирано, върхът или втулката, работните инструменти се избират точно, повърхностите се подготвят внимателно и налягането се прави правилно.

Прекратяване - проектиране на краищата на проводниците или кабелите за последващо свързване.

За да се прилагат, тръбни скоби за проводници (сечение 2.5 mm 2) на проводници алуминиеви проводници завършващи (раздел от 16 до 240 mm ") напрежение на проводници и кабели 2 кВ до 35 кВ напрежение до 2 кВ и до 1 кабели кВ - пръстен съвети (капачки).

Инструменти за обработка, свързване и прекъсване на жици и кабели.

Инструменти за обработка, свързване и прекъсване на жици и кабели. Обработката, свързването и прекратяването на проводниците и кабелите са технологични операции, които включват отрязване на проводник, отстраняване на изолацията от него, създаване на пръстеновидна скоба. Работата се извършва в инсталационната зона или в ОЕП с помощта на ръчни или механизирани инструменти и механизми.

За рязане (рязане) проводници и кабели се използва IC срязване на сектора (фиг.3а), при което силата, приложена към дръжките на двата лоста, се предава на силата на рязане на лопатките на сектора чрез механизъм на храповия механизъм. Секторните ножици отрязват проводниците и кабелите с алуминиеви проводници с напречно сечение 3X240 мм2 и мед - с напречно сечение 3X150 мм 2

Изолацията от жилата на проводниците се премахва с инструменти, които съдържат задвижващ механизъм, който предава сили от две дръжки (вместо трите използвани преди това) за придвижване към режещите ножове и механизъм, който отстранява врязаната изолация. Ножовете имат режещи ръбове под формата на два полукръга, калибрирани по диаметъра на сърцевината и позволяващи регулиране. Инструментът MB-1M може да се използва за отстраняване на изолацията на каучук, пластмаса и памук от краищата на проводниците и кабелните сърца от различни марки и раздели (0.75-6 mm 2).

Когато свързвате и свързвате алуминиеви и медни проводници с напречно сечение 16-240 mm 2, кримпването се използва широко. Стандартизирани комплекти инструменти NIOS (за кримпване на алуминиеви проводници) и NYOM (за oyrusovka медни проводници), както и унифицирани ръчни преси с механично, хидравлично или електрическо задвижване.

производство на най-широко използваните проводим пресата PG-20, ръчни хидравлични PRT ML-20 и ръчно механично RMP-7.Opressovkanakonechnikov и облицовките на Проводниците вени secheniemdo 35 mm 2 ефективно извършени с помощта на пресата челюсти на механичен тип с лостов механизъм за предаване на сила. Натискането клещи РС-3 (фиг. 3b), предназначени за кримпване алуминиеви проводници в ръкави GAO-4, GAO-5, GAO-Б, раздел медни проводници 4 б mm 2 на върха на Т-серия и ръкави серия 1М, и също така и за прекъсване на медни жила с напречно сечение от 1,5 и 2,5 мм2 в накрайници на кабела (бутала) от серия P. Натискането на пламъци PC-4 (фиг.3, с) се използва за навиване на алуминиеви накрайници и свързващи втулки върху проводници и кабели напречното сечение е 16-35 мм ", както и линиите GAO-5, GAO-6, GAO-8.

В допълнение към описаната по-горе механизация на електрическите работи има и други (металообработващи инструменти, ръчни дорници, заваръчно оборудване, устройство за огъване на тръби, издърпване на проводници в тръби).

Фигура 3 - Инструмент за обработка и прекъсване на жици и кабели:

и - сектор NS-3 ножици; б - клещи за преса PK-3; в - клещи PK-4.

Сгъваеми контактни връзки.

Сгъваемите връзки за връзка се наричат:

- свързване на проводници и кабели към клемите на електрическото оборудване (електрически двигатели, оборудване за управление и защита и др.);

- свързване на гуми и клони от тях с помощта на болтове;

- внедряването на клоните на проводниците и кабелите от главните електрически линии, без да ги счупи:

- кабелна връзка със скоба.

Електрическото захранване обикновено има плоски контактни проводници (фиг. 3).

Тези щифтове позволяват разглобяемо свързване на проводници и кабели с електрическо оборудване. Клемите на контактните скоби на електрическите апарати за автоматизация, управление, аларма и защита могат също да бъдат листенца, щифтове и канали (фиг.4). Само медни проводници от кабели и кабели са залепени към тях.

Фигура 4 - Електрически контактни клеми: а-жак; б-щифт;

Бемол; g, d-листенца; Ами нарезно; S-щифт.

При прекъсвачи, силови вериги, вторични вериги, както и за свързване на проводниците към монтажни продукти се използват преходни контактни скоби (съединителни скоби, блестящи скоби, клемни блокове на композитни материали или скоби, които не са в комплект) (фиг.5).

Фигура 5 - Механични скоби: a, b, c - преходен контакт;

g, d, e, g - otvetvitelny; s - винт.

Дизайнът и основните размери на електрическото оборудване за плоски и щифтови изводи регулират GOST 21242-75. Електрически терминали се правят по правило от мед, алуминий и техните сплави. При течения до 40 И те могат да бъдат стоманени. Находките от мед и стомана имат метално покритие от калай, цинкова сплав, кадмий и никел.

Директно към инсталирането на контактни връзки в електрическите инсталации предхожда края на жиците и кабелите. Краят на сърцевината с напречно сечение до 10 мм 2 може да бъде направен под формата на пестик, пръстен, върха, чрез запояване или нагъване (фиг.6).

Фигура 6 - Видове прекъсване на жици и кабели: а - под формата на пестицист;

б - под формата на пръстен; в - блок върха; g - ограничаване

шайба; d - звезда за миене; e - tipped.

Препоръчва се да се премахне изолацията от краищата на сърцевината с напречно сечение до 4 mm 2, като се използват клечки XCI, KY-1 и т.н. При отстраняване на изолацията с нож последният се насочва под ъгъл от 10 ° до повърхността на телта, така че при отрязването на изолацията тя се плъзга по повърхността на сърцевината, без да я наранява.

Свързване на алуминиеви проводници към терминалите на електрооборудването

Свързването на едностранни алуминиеви проводници с напречно сечение до 10 мм 2 към плоските клеми на електрическото оборудване се извършва след отстраняване на ядрото под слой неутрално смазващо вещество (вазелин, CIATIM-221 или кварц-вазелинова паста). Мръсната мазнина след премахването се отстранява, замества се с чиста, а краят на телта се огъва в пръстен. Когато свързвате към изходния комплект, поставете зъбното колело и пружинната шайба (RNS.7).

Фигура 7 - Свързване на алуминиевия проводник към плоския терминал

1 отвертка; 2-винт; 3-пружинна шайба; 4-миене звездичка;

5-алуминий живее; 6 пинов щифт.

Едножичните алуминиеви проводници с напречно сечение от 2,5 мм, предварително закрепени с пръстеновиден накрайник тип Р, са прикрепени към мъжките клеми чрез затягане между две гайки с монтаж на шайба и пружинна шайба. Едножични алуминиеви проводници с напречно сечение от 2.5. 10 мм 2, несвързани с върха, се пречистват предварително върху метален блясък под слой неутрален смазка с дизайн на сърцевините в пръстена. След това направете затягащ щифт върху щифта между двете гайки с монтаж на зъбното колело и пружината.

Не трябва да се забравя, че свързването на алуминиеви проводници към щифтовите клеми и скобите на електрическо оборудване, инсталирано във влажни зони, в враждебна среда или външни инсталации, не е разрешено.

При тези условия присъединяването на алуминиеви ядра е позволено само след завършване с помощта на мед-алуминиевите щифтове.

Свързване на медни проводници и кабели към клемите

Свързването на медни едножични сърца с напречно сечение до 10 мм2 до плоски медни проводници се прави след отстраняване на ядрото от метален блясък и след това оформянето му в пръстен. Между главата на винта и сърцевината се монтират шайба и пружинна шайба (фигура 6).

Съединяването на медни многожилни ядра с напречно сечение до 10 мм 2 до плоски медни проводници се извършва след прекратяване на сърцевините с върх или сърцевина в пръстен с запояване. В този случай между главата на винта и върха се монтира само пружинна шайба.

Медни еднопроводни проводници на жици и кабели са свързани директно към женските терминали. Многожилни медни проводници, независимо от напречното сечение, са прикрепени само след като са прекъснати с върховете на щифтовете. Възможно е да се прикрепи многожична сърцевина, след като се обслужва краят на ядрото в монолитно ядро. Едножилни медни проводници с напречно сечение до 10 мм 2 са прикрепени към мъжките клеми, след като ги стрижат към метален блясък и ги оформят в пръстен. Вените се почистват от замърсявания и мазнини разтворител. На входа на щифта извадете гайката, поставете медния пръстен, след което поставете шайбата, пружинната шайба и затегнете щифта на щифта с гаечен ключ на изхода на щифта. Многожилни медни проводници с напречно сечение до 10 mm 2 трябва да бъдат завършени с върхове или украсени в пръстен с спойка. В този случай приставката също така монтира шайбата и пружинната шайба.

Контрол на качеството на контактните връзки

Целевият и директен метод за контрол на качеството на контактната връзка е да се измери величината на контактното съпротивление на контактната връзка или напрежението в нея и да се сравнят получените данни с нормативните. Заедно с това контактната връзка се проверява с помощта на лупи, ако е необходимо, и също така се измерва с пунктирани инструменти. При критични случаи на заваряване на железопътен железопътен състав, физическите методи за контрол (например откриване на рентгенови лъчи, гама дефектоскопия и др.) Се използват за контрол на качеството на връзките.

Заварените съединения се считат за неподходящи, ако има изгаряне на външния слой от тел, нарушение на целостта на заваръчния метал, когато съединението е огъвано или свиващо се потъва с дълбочина повече от една трета от диаметъра на сърцевината.

Кримките на контактните връзки се отхвърлят, ако геометричните размери на фугата не отговарят на изискванията на инструкциите за монтаж, ако има повърхности на съединителя, механични повреди или признаци на значителна корозия и ако натискът на съединителя е с повече от 3% от дължината му.

Във всички случаи критерият за отхвърляне е излишъкът от повече от 1,2 пъти съпротивлението или спада на напрежението в секцията за свързване в сравнение със същите стойности, измерени в една и съща секция на веригата със същата дължина, но без свързване. Измерването се извършва с микроволтметър или микрометър.

Широко използван метод за контрол на качеството на свръзките под налягане е методът за измерване на остатъчните дебелини с помощта на адаптирани шублери или бармери (Фигура 1). Измерена остатъчна дебелина h, h₁и h₂

Фигура 8 - Средства и методи за тестване на качеството на кримпване:

a, b - с локална вдлъбнатина със специален манометър, c, d - с локална вдлъбнатина с канап на върха с дюза, d - с шестоъгълник

Как да свържете кабелите правилно

Цялата електротехника, откакто Фарадей използва жици. И толкова години, колкото се използват жиците, електротехниците се сблъскват с проблема с връзката си. Тази статия разказва за начините на свързване на проводниците, предимствата и недостатъците на тези методи.

Свържете обрат

Най-лесният начин да свържете проводниците е да завъртите. Преди това това е най-честият начин, особено при провеждане на окабеляване в жилищна сграда. Сега, според OES, връзката на проводниците по този метод е забранена. Twist трябва да бъдат запоени, извадени или формовани. Тези методи за свързване на проводниците обаче започват с обрат.

За да се извърши висококачествено завъртане, свързаните проводници трябва да бъдат почистени от изолация до желаната дължина. Тя варира от 5 мм при свързване на проводниците към слушалките до 50 мм, ако е необходимо да се свържат проводници с напречно сечение от 2,5 мм². По-тънките усукани проводници обикновено не са свързани поради голямата скованост.

Проводниците се почистват с остър нож, клещи за отстраняване (XI) или след загряване с помощта на запояващо желязо или запалка, изолацията може лесно да се отстрани с клещи или странични ножове. За по-добър контакт, голите петна са шлифовани с шкурка. Ако обратното трябва да бъде запоено, тогава е по-добре да държите кабелите. Проводниците са само оцветени с колофон и подобни потоци. Невъзможно е да се направи това с киселина - тя корозира жицата и започва да се счупва на мястото на запояване. Дори измиването на мястото на запояване в сода разтвор помага зле. Киселините падат под изолацията и унищожават метала.

Отрязаните краища са сгънати паралелно, в един сноп. Краищата са подравнени, държат се плътно с ръка към изолираната част и целият пакет е усукан с клещи. След това завъртане се заварява или заварява.

Ако има нужда да се свържат проводниците, за да се увеличи общата им дължина, те се поставят в противоположни помежду си. Почистените участъци се кръстосат една върху друга, завъртяни с ръка и здраво завити с две клещи.

Можете да завъртите само тел от същия метал (мед с мед, алуминий с алуминий) и една секция. Завъртането на проводници с различни напречни сечения ще се окаже неравномерно и няма да осигури добър контакт и механична якост. Дори и ако е споявана или формована, тези видове кабелни връзки няма да осигурят добър контакт.

Как да свържете електрически проводници

Свързването на запояващия проводник е много надеждно. Можете да спойка не-усукани проводници, но това запояване ще бъде крехко, поради факта, че спойка е много мек метал. Освен това е много трудно да се поставят два проводника успоредно един на друг, особено по отношение на теглото. И ако залепите на някаква основа, тогава колофонът ще залепи точката на запояване към него.

Един слой колофон се нанася върху предварително консервираните и усукани проводници с помощта на спояващо желязо. Когато използвате друг поток, той се прилага по подходящ начин. Силата на спояващото желязо се избира на базата на напречното сечение на проводниците - от 15 W при запояване на слушалките до 100 W усукване от проводници с напречно сечение 2,5 mm². След нанасянето на потока, се прибавя калай към обратната страна с помощта на спойка и се затопля, докато спойлерът се разтопи напълно и тече във вътрешността на въртенето.

След запояване се изолира с електрическа лента или се полага парче термосвиваема тръба и се загрява със сешоар, запалка или спойка. Когато използвате запалка или спойка, бъдете внимателни и не прегрявайте смачкващото устройство.

Този метод надеждно свързва проводниците, но е подходящ само за тънки, не повече от 0,5 mm² или гъвкави до 2,5 mm².

Как да свържете кабелите на слушалките

Понякога добра слушалка счупва кабела близо до щепсела, но има и щепсел от повредена слушалка. Съществуват и други ситуации, в които трябва да свържете кабелите в слушалките.

За това имате нужда от:

прекъсне счупена щепсела или неравномерно разкъсан кабел;
отлепете външната изолация с 15-20 mm;
да определи кои от вътрешните проводници са общи и да проверят целостта на всички проводници;
рязане на вътрешното окабеляване по принцип: не докосвайте едно, общо с 5 мм, а вторият - с 10 мм. Това се прави, за да се намали дебелината на съединението. Може да има два общи проводника - всеки има собствена слушалка. В този случай те се свиват заедно. Понякога екранът се използва като общ проводник;
изрежете краищата на жиците. Ако лакът се използва като изолация, той ще изгори по време на процеса на образуване на калай;
прикрепете краищата на дължина от 5 мм;
поставете част от термосвиваемите тръби с дължина 30 мм по продължение на проводника, отколкото очакваната дължина на връзката;
да поставят дългите краища на по-тънка термосвиваема тръба с дължина 10 мм, да не носят по средата (общо);
завъртете окабеляването (дълго кратко и средно до средно);
спойка обрат;
огънете напечатаните нишки навън, към незащитените ръбове, натисни върху тях парчета от тънка термосвиваема тръба и го загрейте със сешоар или запалка;
Сложете тръбата за свиване с по-голям диаметър в кръстовището и го загрейте.

Ако всичко е станало правилно и цветът на тръбата е избран според цвета на кабела, тогава връзката е незабележима и слушалките ще работят, както и новите.

Как да направите обрат

За добър контакт, усукване може да бъде заварено с графитен електрод или газова горелка. Заваряването с факел не стана широко разпространено поради сложността и необходимостта от използване на цилиндри с газ и кислород, така че тази статия се занимава само с електрическо заваряване.

Електрическото заваряване се извършва с графитен или въглероден електрод. Предпочита се графитният електрод. Тя е по-евтина и осигурява по-добро качество на заваряване. Вместо закупения електрод, можете да използвате пръчка от батерия или четка от електрически мотор. Медните електроди най-добре да не използват. Те често са оставени.

За заваряване първо трябва да направите завъртане с дължина 100 мм, така че завършената да се окаже около 50. Изпъкналите проводници трябва да бъдат подрязани. За заваряване най-добре е да използвате инверторна заваръчна машина с регулируема ампераж. Ако това не е така, тогава можете да вземете обикновен трансформатор с капацитет не по-малък от 600 W и напрежение 12-24 V.

В близост до изолацията е свързана "маса" или "минус", като се използва гъста медна скоба. Ако просто вятърът на кабела се завърти, обратът ще прегрее и ще разтопи изолацията.

Преди да заварявате, трябва да вземете тока. Необходимият ток се различава в зависимост от размера и дебелината на проводника, който прави обрат. Продължителността на заваряването не трябва да бъде повече от 2 секунди. Ако е необходимо, заваряването може да се повтори. Ако всичко беше направено правилно, то в края на завъртането ще се появи една чиста топка, запоена на всички жици.

Как да свържете жилото

Друг начин за свързване на проводниците е кримпване. Това е метод, при който върху свързващите проводници или кабели се поставя медна или алуминиева втулка и след това се навива със специален манометър. За тънки ръкави използвайте ръчна шпакла, както и за дебела хидравлика. По този начин можете дори да свържете медни и алуминиеви проводници, което е неприемливо при болтове.

За да се свържете по този начин, кабелът е свален с дължина, по-голяма от дължината на ръкава, така че след поставяне на ръкава, телта изглежда 10-15 мм. Ако тънките проводници са свързани чрез натискане, можете да го завъртите предварително. Ако кабелът има голямо напречно сечение, а напротив, на отлепените области е необходимо да изравните проводника, да сложите всички кабели заедно и да им дадете кръгла форма. В зависимост от местните условия, кабелът може да бъде сгънат в една посока или в противоположни посоки. Това не влияе върху надеждността на връзката.

Втулката е плътно прикрепена към подготвения кабел или, когато е поставена противоположно, кабелите се вкарват в ръкава от двете страни. Ако има достатъчно свободно пространство в ръкава, след това го напълнете с парчета медна или алуминиева тел. И ако кабелите не се побират в ръкава, тогава няколко жици (5-7%) могат да бъдат захапени със странични ножове. При липса на ръкава с желания размер можете да вземете върха на кабела, като отрежете плоска част от него.

Втулката се натиска 2-3 пъти по дължина. Кримческите точки не трябва да се намират в ръбовете на ръкава. От тях е необходимо да се отдръпнат 7-10 mm, за да не се смаже жицата по време на кримпване.

Предимството на този метод е, че ви позволява да свържете проводници от различни напречни сечения и от различни материали, което е трудно с други методи на свързване.

Болтово съединение

Доста често срещаният начин на свързване е болтовото свързване. За този тип е необходим болт, поне две шайби и гайка. Диаметърът на болта зависи от дебелината на жицата. Тя трябва да бъде такава, че да може да се направи пръстен от жицата. Ако са свързани проводници от различен участък, болтът е избран максимално.

За болтовете краят е изолиран. Дължината на изчистената част трябва да бъде такава, че да се направят пръстеновидни клещи, носещи болт. Ако жицата е блокирана (гъвкава), тогава дължината трябва да позволи, след като пръстена да се увие свободния край около жицата близо до изолацията.

По този начин можете да свържете само два идентични проводника. Ако има повече или различно напречно сечение, твърдост и материали (мед и алуминий), трябва да се поставят проводящи, обикновено стоманени шайби. Ако вземете болт с достатъчна дължина, можете да свържете произволен брой жици.

Свързване на крайната лента

Развитието на връзката на болтовете е крайно. Клемите са два вида - със затягаща правоъгълна шайба и с кръгла форма. Когато се използва клемен блок със затягаща шайба, изолацията се отстранява с дължина, равна на половината от ширината на клемния блок. Болтът се освобождава, телта се затваря под шайбата и болтът се захваща отново. От една страна, могат да бъдат свързани само два проводника, за предпочитане с едно и също напречно сечение и само гъвкави или само едножични.

Свързването към клеморед с кръгла миячка не се различава от използването на болтова връзка.

Свързването на кабела е надеждно, но тромаво. Когато свързвате проводници с напречно сечение от повече от 16 мм², връзката е ненадеждна или трябва да се използват върховете.

WAGO самозатягащи се клемни блокове

В допълнение към клеморедите с болтове има също и клемни краища със скоби. Те са по-скъпи от обичайното, но позволяват да се направи връзка много по-бързо, особено във връзка с новите изисквания на OLC и забраната за усукване.

Най-известният производител на такива термични блокове фирма WAGO. Всеки терминал е отделно устройство с няколко дупки за свързване на проводници, всяка от които е вкарана в отделен проводник. В зависимост от дизайна се свързва от 2 до 8 проводника. Някои видове се пълнят вътре с проводима паста за по-добър контакт.

Те се издават както за разглобяемо, така и за еднокомпонентно свързване.

Големият проводник се вкарва просто в клемите за свързване от едно парче, а пружинните отвори фиксират жицата вътре. Wire може да се използва само трудно (единично ядро).

В щепселите на щепселното съединение кабелът е захванат с помощта на сгъваем лост и пружинна скоба, което улеснява свързването и разединяването на проводниците.

Тъй като жиците не са в контакт помежду си, терминалите ви позволяват да свържете проводници с различно напречно сечение, едножилни с въже, медни с алуминий.

Най-доброто от всичко е, че този метод на свързване на проводниците се показва при ниски токове и е най-широко използван в осветителните мрежи. Тези терминали са малки по размер и лесно се вписват в преходни кутии.

Как да свържете електрическите проводници с щифтове

Друг начин е да използвате съвети. Върхът изглежда като парче тръба, нарязана и превърната в равнина от едната страна. В плоската част се пробива отвор за болтове. Съветите Ви позволяват да свържете кабели от всякакъв диаметър във всяка комбинация. Ако е необходимо, свържете медния кабел с алуминий, като използвате специални щифтове, в които едната част е медна, а другата - алуминий. Също така е възможно между върховете да се постави шайба, мед или мед.

Върхът се притиска върху кабела с помощта на кримпер, по същия начин, по който жиците се свързват чрез кримпване.

Съвети за запояване

Друг начин да използвате върха е да го спойкате. За това имате нужда от:

дебел меден кабел;
върхът за запояване. Разполага с дупка близо до плоската част и по-тънка стена;
вана с разтопен калай;
кутия с фосфорна киселина;
съд от сода разтвор.

Внимание! Носете защитни очила и ръкавици!

За да се залепи върха, кабелът се изчиства от дължината на тръбната част на изолацията и се вкарва в върха. След това върхът се потапя последователно в ортофосфорна киселина, в стопен калай за достатъчно време, за да се изпари киселината и потока на спойка в върха. Това се потвърждава чрез периодично изваждане на спойка за кратко време. След импрегниране на върха и кабела с спойка, върхът се спуска в разтвора на сода. Това се прави, за да се неутрализират киселинните остатъци. Охладеният връх се измива с чиста вода и е готов за по-нататъшна работа. Такъв върх може да бъде свързан с алуминиеви гуми и върхове без използване на адапторни шайби.

Кабелни и жични съединители

Кабелите могат да бъдат свързани със специални конектори. Това са парчета от тръби, в които нишката се нарязва и болтовете се завинтват. Съединителите са с възможност за сваляне, при които болтовете са усукани и еднокомпонентни. В съединителите от едно парче болтовите глави се откъсват след затягане. Има също и съединители, предназначени за свързване на проводници и кабели от различни сектори. Кабелите се вкарват в съединителите от единия до другия край.

Съединителите, използвани за въздушни електропроводи, се състоят от две половини, които са свързани с болтове. Проводниците се поставят в специални жлебове, успоредно един на друг, след което и двете половини са захванати с болтове.

Свържете проводници и кабели с помощта на съединители

Ако кабелът, който трябва да бъде свързан, е в земята, водата или в дъжд, тогава обичайните методи за изолиране на връзката не са подходящи. Дори ако нанесете слой силиконов уплътнител върху кабела и го компресирате с термоустойчива тръба, той няма да гарантира херметичност. Ето защо е необходимо да използвате специални съединители.

Съединителите са в пластмасов и метален корпус, аспични и термосвиваеми, високоволтови и нисковолтови, обикновени и малки. Изборът на съединителя зависи от специфичните работни условия и наличието или отсъствието на механични товари.

Свързването на проводниците и кабелите е една от най-важните точки в окабеляването. Следователно всички методи за свързване на електрически проводници трябва да осигуряват добър контакт. Лош контакт или лоша изолация могат да причинят късо съединение и пожар.